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时间:2019-08-27
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1、机械设计基础课程设计计算说明书设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器15-1机械系专业材料成型及控制工程班级设计者孙新凯指导教师2017年06月12日目录一、设计任务书0二、带式运输送机传动装置设计1三、普通V带传动的设计4四、斜齿圆柱齿轮传动设计6五、滚动轴承和传动轴的设计10六、轴键的设计18七、联轴器的设计18八、润滑和密封19九、设计小结20十、参考资料20一.设计任务书一•设计题目设计带式输送机传动装置。二•工作条件及设计要求1・工作条件:两班制,连续单项运转,载荷较平稳室内工作,有粉尘,环境最高温度35°
2、C;2.使用折I口期:8年;3•检查间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;4.动力来源:电力,三相交流,电压380/220V5.运输带速允许误差为±5%。6•制造条件及批量生产:一般机械厂制造,小批量生产。三•原始数据第二组选用原始数据:运输带工作拉力F=2200N运输带工作速度V=l.lm/s卷筒直径D=240mm四•设计任务1・完成传动装置的结构设计。2•完成减速器装备草图一张(A1)。3•完成设计说明书一份。一.带式运输送机传动装置设计电动机的选择1・电动机类型的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y型
3、全封闭笼型三相异步电动机2•电动机功率的选择:PE=Fv/1000=2200*1.1/1000=2.42kw3•确定电动机的转速:卷筒工作的转速n闪=60*1000/(k*D)=60*1000*1.1/(3.14*240)=87.58r/min4.初步估算传动比:由《机械设计基础》表14-2,单级圆柱齿轮减速器传动比=6〜20电动机转速的可选范围;叫=iz.vnw=©〜20)87.58=(525.48〜1751.6)r/min因为根据带式运输机的工作要求可知,电动机选1000r/min或1500r/min的比较合适。5
4、•分析传动比,并确定传动方案(1)机器一般是由原动机,传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力,变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作的性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要结构简单,制造方便,成本低廉,传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机、工作机为皮带输送机。传动方案采用两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级圆柱齿轮减速器选用V带传动是V带传动承载能力较低,在传递相同转矩吋,结构尺寸较其他形式大,但有
5、过载保护的优点,还可以缓和和冲击振动。齿轮传动的传动效率高,使用的功率和速度范围广、使用寿命较长。由于本运输送机是在室内,考虑工作的背景和安全问题,固在齿轮区采用封闭式,可达到更好的效果。故其方案示意图如下图所示:6.传动装置的总功率1可知〃总=〃带•〃承.〃齿.〃承.〃联*〃承•〃卷由《机械设计手册》表可知。初选弹性联轴器、球轴承、8级齿轮精度查表可知〃总=096*099*0.97*0.99*099*0.99*096—0.867•电动机所需的工作功率242=——=2.81KW0.86查《机械设计课程设计手册》表12-
6、1可知。符合同步转速1000r/minY132S-6和1500r/minY100L2-4适合,考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格比较,则选n=1500r/mino即确定这里取Y100L2-4其额定功率P&/=3KW,满载转速为1430r/mino8•分配传动比i二%二1430总%87.58=16.33又1总=1带•1齿考虑润滑条件为使两级大齿轮直径相近取i帯=4贝I」iw=4.19•计算各轴的转速I轴n1=nm=143Or/minI[轴nii=ni/ii=1430/4=357.5r/minIII轴nm=nn/iii=
7、357.5/4.1=87.2r/min卷筒轴nw=nin=87.2r/mm10•计算各轴的功率I车由pi=pd=2.81kwII轴pn=n3n22.67X0.99X0.97=2.56kwIII轴Pl尸p“n3n2=2.67X0.99X0.97=2.56kwP卷=pmH4H2=2.56X0.99X0.99=2.51kw11.计算各轴的转Td=9.55X106XPd/nm=l.88X104N/mmTi=Td=1.88X104N/mmTh二9.55X10°XPu/mL7・13X107/111111Tiii轴二Tn3Xn2Xi
8、ii二2.82XION/mm卷筒轴T卷二Tilln4n2=2.76X105N/mm11.运动和动力参数计算结果列出表名参数I轴II轴III轴卷筒轴转速n(r/min)1430357.587.287.2输入功率P(kw)2.812.672.562.51输入转矩T(N・m)1.88X7.13X2.82X2.76X104N/mm104N
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