离心泵,加热炉——油气集输工艺技术

离心泵,加热炉——油气集输工艺技术

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1、原油输送工艺输油站工艺流程是指输油站内,把输油设备、管件、阀门等连接起来的输油管路系统。输油站工艺流程应能进行来油计量、站内循环或倒罐、正输、反输、越站和清管。一、输油首站工艺流程输油管道起点的输油站称输油首站,其任务是接收来白油出、炼油厂或港口的油站并进行计量后输向下一站。图5—2某输油首站工艺流程图,它能进行以下操作:(1)接受来油,计量后储于罐中。(2)进行站内循环或倒罐。(3)向下站正输。(4)反输。(5)收发清管器。图5—2输油首站工艺流程示意图1一储油罐;2—清管器收筒;3—清管器发简;4一流量计

2、标定装置;5—流量计;6-输油泵;7—加热炉;8—收发球间;9-罐区;10—计量间;11-阀组间;12—输油泵房;13—加热炉区二、输油中间站工艺流程输送油品过程中由于摩擦、地形高差等原因,油品压力不断下降,需要设置中间输油泵站,给油品增压。对于加热输送的管道,油品在输送过程中温度逐渐下降,需要冇中间加热站给油品升温。输油中间站工艺流程图1~26均为阀门(1)正输:来油一7号阀一21号阀一炉一20号阀一16号阀一泵一17号阀一3号阀->下站。(2)压力越站:来油一7号阀一21号阀一炉一20号阀一15号阀一3号

3、阀一下站。(3)反输:下站来油一4号阀-*21号阀-*炉一20号阀->16号阀泵一17号阀一6号阀一上站。(4)反输压力越站:下站来油一4号阀一21号阀->炉一20号阀一15号阀一6号阀一上站。(5)全越站:上站来油一1号阀一2号阀一下站。(6)清管器越站:上站来油一1号阀一4号阀一炉一泵一5号阀一2号阀一下站。油品泵后加热,进泵油温虽低,但泵的吸人管短,有利于泵的正常工作,加热设备承受高压,增加了钢材的消耗和投资,且不安全。泵前加热,入泵原油的粘度降低,提髙泵效,节约电能,加热装置承压低,但要克服加热装置的

4、压降,吸人管路摩阻大。因此,采用泵前加热还是泵后加热要根据情况而定。一般原则是“从泵到泵”方式输油采用泵前加热;“旁接油罐”方式输汕釆用泵后加热。若存在辅助增压泵则在辅助增压泵之后、输汕主泵之前加热最合理。三、输油末站工艺流程输油终点的输油站称输油末站,其任务是接收管道来油,向炼油厂或铁路、水路转运。末站设有较多的油罐,以及用于油胡交接的较准确的计量系统。输油末站往往具有用油单位的油炼或转运油库,或同时兼有这两种功能,如图5—4所示。上站来油onQf011-9淸管签发送筒去装车去炼厂图5—4输油末站工艺流程示

5、意图广12均为阀门四、输油站主要作业区的工艺流程(一)输油泵房工艺流程图5—5是标准泵房工艺流程。它具有设计简单、排列整齐、操作方便等特点,不管油品输向什么地方,都可与泵前的2条集油管按同一方式连接。油库中为了防止混油,泵间集油管上的1〜4号阀门通常不安装,用盲板隔开。正常输油时,各泵输送各自设定的油品,当泵机组发牛.故障时,便可拆下盲板,临时安装上阀门,由另一台泵代输。这样相邻的泵可互为备用。这种工艺流程的集油管之间的阀门为常闭阀,要求有良好的密封性能,以防混油或窜油,且每隔半个月或一个月要开启一次,检查其

6、灵活性。hhhhhhTT〒T丁T图5-5泵房工艺流程1~4为阀门1.输油泵的并联运行流程泵的入口、出口都分别连接于同一管线。对于大型、没有自吸能力的离心泵,在输汕主泵前装有辅助增压泵,它和主泵串联运行,辅助增压泵之间并联运行,如图5—6所示。图5—6离心泵并联运行流程示意图1一辅助增压泵;2—辅助增压备用泵;3—输油泵(1)输油泵并联运行时,管内总流量(Q)等于各输油泵流量(Qi,Q2…・,Qn)之和,即:Q=Q】+Q2+…+Qn(2)输油泵并联总扬程(II)等于各输油泵扬程(Hi.1I2,…山)(输油泵出口

7、阀门不节流时),即:H=Hi=H2=*,e=Hn2.输油泵的串联运行流程泵的进出口管连接方式为首尾相连,即第一台泵的出口与第二台泵的人口柑连,如图5-7所示。nutrx?i5TD图5—7离心泵串联运行流程1-辅助增压泵;2-辅助增圧备用泵;;3-输油泵(1)输油泵串联运行时,干管内总流呈等于单泵流量,即:Q=Qi=Q2=***=Qn(2)输油泵串联总扬程等于各输油泵扬程Z和,B

8、J:H=H]+H2++Hn(3)整个管道构成一个统一的水力系统,可充分利用上站余压,减少节流损失,它要求各站必须有可靠的自动调节和保

9、护装置。(二)原油加热工艺流程原油加热输送是目前输送含蜡多、胶质多、高凝点的原油普遍采用的方法。在各输油站,加热炉的连接方式都采用并联运行,加热后的原油温度一般控制在7(rc以下。原油进出加热炉广6—阀门(1)加热炉是并联相接,原油进、岀加热炉采取双进单岀方式,原油进、岀加热炉流程为:来油一2号阀和3号阀f加热炉一4号阀f外输。(2)采用2个进口阀保证2组炉管不致产牛“偏流”;设置1个出口阀,使操作

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