电路板焊接规范(SX-PT-02)

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1、电路板焊接规范文件编号：SX-PT-02版本/版次：A/01修订次数：0页次：1/7生效日期：2011-6-21编制'由'核批准修订次修订日期修订页次/内容修订人审核人批准人手工焊接的方法1.1电烙铁与焊锡丝的握法手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种。如下图。下图是两种焊锡丝得拿法。操作前检查1.2.1何天工作询3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙恢是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能H随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头。1.2

2、.2已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：1.可以保证良好的热传导效果；2.保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁头，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业両实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源或调低温度。1.23检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适最是指把海绵按到常态的一半厚时冇水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不T净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损害烙铁头。1.3手工焊接的方法1.3.1

3、加热焊件恒温烙铁温度一般控制在280至360°CZ间，焊接吋间控制在4秒以内。部分原件的特殊焊接要求：SMD器件DIP器件焊接吋烙铁头温度：320±10°C330±5°C焊接时间：每个焊点1至3秒2至3秒拆除吋烙铁头温度：310至350°C330±5°C备注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴当焊接人功率（TO・220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与人铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C,当焊接敏感怕热零件（LED、CCD、传感器等）温度控制在260至300°C悍接

4、时烙诙头打PCB板成45。角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。加热焊件1.3.2移入焊锡丝悍锡丝从元器件脚和烙诙接触面处引入，炸锡丝应靠在元器件与烙诙头Z间。移入焊锡1.3.3移开焊锡当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以45°角方向拿开焊锡丝。移开焊锡1.3.4移开电烙铁焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续秒，当焊锡只有轻微烟雾冒出吋，即可拿开烙铁。拿开烙铁吋，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊锡元器件在焊锡凝

5、固之前不要移动或受到震动，否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。移开电烙铁实际生产屮，最容易出现的i种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先少焊丝接触熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被悍件接触，对被悍件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。1.4焊接要领1.4.1烙铁头与两被焊件的接触方式接触方式：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45°，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角

6、度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉界时倾斜角在30°左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触吋应略施压力，热传导强弱与施加压力人小成正比，但以对被焊件表而不造成损伤未原则。1.4.2焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，即供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度时立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽罐靠近焊盘。供给数虽：应看被悍件与悍盘的

7、大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的W即可。1.4.3焊接时间及温度设置•温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适，最大不超过8秒，平时观察烙铁头，当其发紫的时候，温度设置过高。•-•般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为350-370°C；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为330-350°Co•焊接人的元件脚，温度不要超过380°C,但可以增人烙铁功率。1.4.4焊接注意事项•焊接前应观察各个焊点（铜皮）是否光洁、氧化等。•在焊接物品时，要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的

8、短路。1.5操作后检查1.5.1用完恪铁后应将烙铁头的余锡在海而上擦净。1.5.2每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清楚干净，然后把烙铁放在烙铁架上。1.53将清理好的电烙铁放回指定的位置。PCB板上的焊接2.1PCB板焊接的注意事项2.1.1电烙铁一般应选内热式20-35W或调温式，烙铁的温度不超过400°C的为宜。烙铁头形状应根据PCB板焊盘大小采用截面式或尖嘴式，目前PCB板发展趋势是小型密集化，因此一般常用小空尖嘴式烙铁头。2.1.2