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时间:2019-08-27
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1、电除尘下部加装水冲灰装置保证电除尘系统安全经济运行、小组简介1、小组名称:检修维护部锅炉专业除尘QC小组2、成立日期:2003年12月30日3、注册日期:2004年4月12日4、注册编号:CDT-WSTP-12-105、小组类型:现场型6、活动次数:12次7、课题活动日期:2004年4月一2005年12月。序号姓名性别文化程度职务组内职务1王永会男高中专责工组长2张志平男本科专工组员3赵卫东男技校班长组员4高彦国男高中专责工组员5贾鹏男技校检修工组员6赵贵燕女大专检修工组员表一:小组成员:8、制表:赵贵燕制表时间:2005年11月二、选题理由:目前,我
2、厂运行一单元、二单元两套气力除灰系统,每台炉电除尘共有三个灰斗,每个灰斗下部设一台压力输送器(仓泵),两炉共用一套双套管系统将电除尘器收集的飞灰输送到原灰库进入分选系统,如无干灰用户时,用箱式冲灰器排至冲灰沟,如有干灰用户,分选后综合利用。灰斗下部没有设水力除灰备用系统。三、现状调查:1、2004年下半年开始,由于正压输灰系统二单元跑、冒、漏现象严重,系统很难正常运行,灰斗大量积灰,出现堵灰现象。3、2004年9月7日,由于气力输送系统出力不足,致使灰斗满灰,造成电极线短路,最终酿成二单元电场全停事故。3、根据我厂的飞灰量和实际运行中灰斗的承受能力,确
3、定输送系统最长停运时间为6小时左右,如遇到重大缺陷不能在6小时内及时处理时,容易造成灰斗料位高,影响电除尘正常运行,甚至造成停炉。一旦出现上述现状,均需进行人工放灰来保证电除尘的正常运行,7月至9月,2个月中先后向电除尘零米人工放灰8次,零米的积灰最高一次达1.5米左右,每遇人工放灰时,电除尘周围到处弥漫这飞灰,飞灰进入各个角落,对主控室、8米主机房、电子间等重要场所造成极大污染,设备运行环境极差,对设备健康运行极为不利,最后还需人力将零米的积灰进行清理,造成人力、财力的浪费。四、确定目标我们确定课题后,给自己设定的目标是:1、结合实际,以节约增效为原
4、则,摸索设计制作一套切实可靠的排灰装置;2、减轻输送系统的负担,给处理缺陷和定期检修提供可靠的保证和时间;3、避免出现灰斗满灰的缺陷发生,保证我厂电除尘系统安全经济运行,提高机组的健康水平。五、对策与实施:1、制定措施序号现状措施目标1技术素质低对新设备不熟悉加强培训,外出学习交流。提高检修技术水平2设备安装不合理结合实际情况,对设备系统加以改造设备运行通畅、合理。3检修工艺单一重新研究修订检修工艺制定一套切实可行的检修工艺。2、实施过程(1)小组成员积极查阅相关资料,研究对策,并派有关人员去秦皇岛热电厂、石家庄热电厂、西柏坡发电厂进行实地考察学习人家
5、先进的技术和经验。(2)在电除尘二单元输送系统加装排灰装置。(3)将检修工艺进行了重新修订,制定定期检查、定期更换备品备件等有关内容。#1灰斗装灰用布袋一一―一#1仓泵图一六、PDCA循环1、第一次PDCA循环:经过我QC小组成员研究确定,在灰斗小人孔门处加装了排灰管路(见图一),经过试验发现以下问题:(1)泄灰时控制能力差,装灰用布袋在更换时很容易造成对环境的污染。(2)正常运行时,由于A处灰的密度大,流动性差,容易造成排灰死角,排灰不畅。2、第二次PDCA循环:经过我们QC小组的共同努力,针对第一次PDCA循环出现的问题将人工排灰装置进行改造,将排
6、灰管改装在灰斗手动闸板门下部的管路上,并加装水冲灰管路代替灰布袋进行排灰(见图二)。经过试验发现:(1)人工排灰直接进入水冲灰管路排至灰沟,不会造成环境污染。(2)排灰口B处如出现积灰,可通过仓泵反冲灰将B处的积灰冲干净,从而达到顺畅的排灰效果。七、效果论证1、可有效地缓解干除灰系统的压力,给处理缺陷和定期检修提供了可靠的保证和时间;2、在冬季等干灰销售淡季时,可以不通过气力输送系统输送到灰库中,启用水除灰系统,停运干除灰系统,可节省大量厂用电,另外可在淡季适当安排输送、分选、空压机等系统的检修工作;3、可避免出现灰斗满灰的缺陷发生,如二单元三个灰斗的
7、焊缝漏灰,那么在输灰系统消缺时即可开启该处的水除灰设备,可有效防止发生灰斗满后发生漏灰现象。4、减少环境污染,保证电除尘系统安全经济运行。八、巩固措施随着设备运行时间的加长,今后还会出现各种各样的问题,在以后的工作中将本次QC活动的成果作为技术革新的典型来进行宣传,推动技术改造、技术进步、技术学习,提高检修人员的专业技术水平,解决问题。锅炉泵瓦班负责将此次QC活动的成果登记、整理、归档,班组成员必须人人掌握,并备详细资料。九、遗留问题及今后打算1、遗留问题:(1)利用2006年对成果进一步摸索和研究,加装一单元电除尘底部的水冲灰装置。(2)班内技术人员
8、少,需进行技术交流和培训,提高大家的技术水平。2、今后打算:通过开展QC活动,我们总结了不少经
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