二、掘进工作面

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1、二、掘进工作面F电标准要求标准分100评分办法实得分¥炉f土哥liihrE1掘进工作面质量验收20按《煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法》掘进工程质量验收标准，采区内所有掘进工作面工程质量验收达到优良品时得20分，达不到不得分。12n/r1.施工场所有规程要求施工图表牌板，工作而基本情况、施工区队情况简介、干部上岗挂牌、安监员交接班等管理牌板。2.掘进工作面区域内（从采区上下山门口至工作面沿途）的所有巷道断面必须满足设计要求，其工程质量必须符合煤矿安全质量标准化标准有关要求。3•架棚巷道棚梁水平、棚腿扎角一致

2、，各棚梁下面、棚腿里面均能大致在20各掘进工作面验收检查，第2小项验收或平时检查时发现有一处不符合要求扌II10分。其它小项、验收或平时查检时发现一处不符合要求扣5分。（该项综合得分为各掘进工作面验收的平均分）一个平面内，无棚腿挤出现象，两帮岩面出根不得超出棚子内侧；背帮背顶牢固整齐,撑杆打设直线性好。光爆锚喷巷道观感达到质量标准化标准规定。4.架棚巷道内无断梁缺柱、交岔门口管理符合要求，锚喷巷道无喷体开裂,锚杆支护巷道锚杆外露长度必须在规定的范围内。5.下组煤巷道及有渗出水的上组煤巷道必须有水沟。6.巷道内无

3、杂物、无浮渣、无淤泥积水，7.掘进工作面附近50米范围内不得存放除施工设备外的其它物料，所用物料存放在专用料场，物料摆放整齐、标牌管理、物卡相符。—1・运输轨道铺设平直，人行侧的轨枕外露必须成一线，轨枕上平面要外露，轨道铺设质量符合运输质量标准化要求C201・4小项验收检查，发现有一处达不到要求扣5分,5・6小项发现有•处、1I2.轨道变坡点、拐弯处不得有接头，轨道岔盘与轨道连接处不得拐急弯，车辆拐弯平稳，轨缝夹铁楔在50米范围内不超过2个。3.轨道两侧安全间隙必须符合要求，巷道内信号室、躲避洞、绞车房符合作业

4、规程要求。4.运输绞车安装位置方向要正，钢丝绳不跑偏、不磨绳、护板牢固可靠，地滑子齐全不磨绳，安全间隙符合规定要求5.各信号打点器必须进信号响室。6.轨道运输安全设施齐全、灵敏可靠、操作方便、挂牌编号管理并注明负责单位、检查人、维护维修人。达不到要求扣3分。（该项综合得分为各掘进工作面验收的平均分）0、木E11.设备开关上台上架摆放整齐，面貌要物见本色。2.运输胶带不跑偏、不磨胶带，胶带宽度不少于750mm,机巷高度不低于1.8米，人行道宽度符合规程要求，机道内按设照201、4小项发现有一处达不到要求扣3分，其

5、它小项验收检查，发现有一处达不到要求扌II5分。（该项综合得分为各掘进工作面验收的平均分）J明、照明灯间距不超过30米。J3.刮板输送机铺设平直，不缺刮板螺丝，牢固成一线，人行道侧不存放任何杂物、溜头处安设照明。4.各操作按钮、电铃、打点器固定摆放整齐。5.巷道电缆吊挂符合质量标准化的要求，各交岔门口、爾室门口、移动配电点、各台设备的进出电缆吊挂不打搅、成90度。山同室内的电缆必须固定吊挂，直观不得有多余电缆。所有门子口处的过路电缆必须在门子口上方或贴紧顶板（或支架）固定吊挂。6.耙装机安设牢固，地梁、栏绳符合

6、要求，耙装机卸料槽要安设撑腿、，采用吊绳（拦绳）固定不准与正规的支架、锚杆、锚索链接。扒装机要安设挡肝板，附近不得有浮肝浮煤。7.耙装机耙斗于重绳或轻绳的连接必须采用“插接”方式，耙装机绳不准有接头。8.所有新按和移机后的耙装机，（包括轨道铺设质量）必须经区队干部、班组长、安监员验收签字，合格后方可使用，检查项目及安全负责人、验收人员签字记录齐全、存档。9.综掘机照明齐全，机器要班班清理，表面无浮煤浮肝及粉尘、油污。3、if$/As1.掘进工作面风量符合规程要求，杜绝不合理的的串联通风。2•各类管路吊挂平直、不

7、漏水，所有经过门子口的管路都必须采用过“龙门”或“落地”连续绕过。3.转载喷雾、净化喷雾，安装齐全、位置适当、固定牢固、灵敏可靠、操作方便，转载喷雾实现自动化，锚喷施工迎头要有除尘机。4.隔爆水袋按规定安装齐全，位置距离符合要求。5.扒装机喷雾、远程喷雾、全断面喷雾坚持正常使用。201小项不符合要求该项不得分，其它小项验收检查，发现一处达不到要求扣5分。（该项综合得分为各掘进工作面验收的平均分）