项目1 加工中心加工认识项目

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1、加工中心编程与加工技术长沙航空职业技术学院模块二加工中心编程与加工技术项目1加工中心加工认识项目项目1加工中心加工认识项目1.1任务加工中心仿真加工任务描述:完成如图1-1所示零件的数控仿真加工,毛坯尺寸为90×64×25。图1-1模块二加工中心编程与加工技术1.2.1加工中心简介1.加工中心概述(1)加工中心的定义是指配有刀库和自动换刀装置,在一次装卡工件后可实现多工序(甚至全部工序)加工的数控机床,简称MC。(2)特点数控系统能控制机床自动地更换刀具,连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多种工序的加工,工序

2、高度集中。1.2知识链接模块二加工中心编程与加工技术根据机床的主轴布置形式将其分为以下三种:(1)立式加工中心:指主轴垂直布置的加工中心。它具有操作方便、工件装夹和找正容易、占地面积小等优点,故应用较广。但由于受立柱的高度和自动换刀装置的限制,不能加工太高的零件。因此,主要适用于加工高度尺寸小、加工面与主轴轴线垂直的板材类、壳体类零件,也可用于模具加工。2.加工中心的分类及其加工范围模块二加工中心编程与加工技术立式加工中心模块二加工中心编程与加工技术壳体零件模块二加工中心编程与加工技术(2)卧式加工中心:指主轴水平布置的加工中心。它的工作台

3、大多为可分度的回转台或由伺服电动机控制的数控回转台,在零件的一次装夹中通过旋转工作台可实现多加工面加工,如果为数控回转工作台,还可参与机床各坐标轴的联动,实现螺旋线的加工。因此,它适用于加工内容较多、精度较高的箱体类零件及小型模具型腔的加工。它是加工中心中种类最多、规格最全、应用范围最广的一种。模块二加工中心编程与加工技术卧式加工中心模块二加工中心编程与加工技术箱体零件模块二加工中心编程与加工技术(3)复合加工中心:指在一台加工中心上有立、卧两个主轴,或主轴可改变90º的角度,或工作台可带动工件一起旋转90º的加工中心。它综合了立式和卧式的

4、优点,但机床的控制系统和机床结构很复杂,价格昂贵。主要适用于复杂箱体类零件和具有复杂曲线的零件(如螺旋桨叶片及各种复杂模具)的加工。模块二加工中心编程与加工技术具有螺旋线的复杂零件模块二加工中心编程与加工技术3.加工中心的组成主要有床身、立柱、滑座、工作台、主轴箱、自动换刀装置、数控装置、伺服驱动装置、检测装置、液压系统和气压系统等组成。以立式加工中心为例,外形如下图。模块二加工中心编程与加工技术床身活动防护门刀库主轴箱主轴伺服电机护线架数控系统及其操作面板主轴工作台冷却泵和冷却液箱立式加工中心外形模块二加工中心编程与加工技术4.自动换刀装

5、置换刀装置的用途是按照加工需要,自动地更换装在主轴上的刀具。自动换刀装置是一套独立、完整的部件。(1)自动换刀装置的形式回转刀架换刀装置:结构简单、装刀数量少,用于数控车床带刀库的自动换刀装置:结构较复杂、装刀数量多,广泛应用模块二加工中心编程与加工技术4.自动换刀装置(2)刀库的形式常用的有鼓轮式结构简单,刀库容量相对较小,一般在1~24把刀具,主要适用于小型加工中心。链式刀库容量大,一般在1~100把刀具,主要适用于大中型加工中心。模块二加工中心编程与加工技术鼓轮式刀库的几种形式a径向取刀b轴向取刀c刀具径向布置d刀具角度布置鼓轮式刀库

6、模块二加工中心编程与加工技术链式刀库模块二加工中心编程与加工技术(3)自动换刀过程:4.自动换刀装置自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当执行到T××指令即选刀指令后,刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置,完成选刀过程,为下面的换刀做好准备;当执行到M06指令时即开始自动换刀,把主轴上用过的刀具取下,将选好的刀具安装在主轴上。模块二加工中心编程与加工技术4.自动换刀装置选刀方式顺序选刀方式任选方式刀具编码方式刀座编码方式计算机记忆方式换刀方式机械手换刀刀库—主轴运动换刀模块二加工中心编程与加工技术刀座编码方式模块二加工中心编程与加工

7、技术识别码块识别传感器刀柄编码模块二加工中心编程与加工技术4.自动换刀装置机械手换刀动作过程:1.刀库运动,使新刀具处于待换刀位置2.主轴箱回参考点,主轴准停3.机械手抓刀(主轴上和刀库上的)4.取刀:活塞杆推动机械手下行5.交换刀具位置:机械手回转180°6.装刀:活塞杆上行,将更换后的刀具装入主轴和刀库7.机械手复位,主轴移开,开始加工如下图所示模块二加工中心编程与加工技术机械手换刀动作过程模块二加工中心编程与加工技术4.自动换刀装置刀库移动—主轴升降式换刀过程:(a)分度:将刀盘上接收刀具的空刀座转到换刀所需的预定位置.(b)接刀:活

8、塞杆推出,将空刀座送至主轴下方,并卡住刀柄定位槽.(c)卸刀:主轴松刀,铣头上移至参考点.(d)再分度:再次分度回转,将预选刀具转到主轴正下方.(e)+(f)装刀:铣头下移,主轴

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