油田常用储油罐

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1、油田常用储油罐一、储油罐的类型1、按建筑安装位置分类有地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐。2、按几何形状分类有立式圆筒形油罐、卧式圆筒形油罐和特殊形状油罐。立式圆筒形油罐根据顶结构又分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶罐、套顶罐、浮顶罐等。3、按储罐的材质分类有金属油罐和非金属油罐。①金属油罐一般为钢质油罐。②非金属油罐凡是用非金属材料作为建罐主要材料的均为非金属油罐，常见的有砖砌油罐、钢筋混凝土油罐等。二、储油罐的结构1、立式圆筒形拱顶罐拱顶罐是立式圆筒形钢罐最常用的品种之一，其结构如上图。罐底板由厚度为5-1

2、2mm的钢板焊接而成，直接铺在基础上。罐壁是由若干层圈板焊接而成的，罐壁钢板的厚度主要取决于储存油料的静压力，靠近顶部的圈板最小厚度为5mm。最下层圈板的厚度不得超过34mm。拱顶罐的罐顶常用的是球形顶，球形拱顶的顶板厚度规定不得小于4.5mm，拱顶的曲率半径一般为储罐直径的0.8-1.2倍常用的附件及附属设备有下列几种：（1）进出油接合管它直接焊于罐壁上，与进出油管道或阀门相连。（2）呼吸阀安装于罐顶，用于自动控制储罐内气体通道的启闭，对储罐的超压和超真空起保护作用，又可在一定范围内降低油料的蒸发损耗。（3）通气管通是重质

3、油料储罐的专用附件，安装于罐顶，是储罐收发油料时的气体呼吸通道。密封胶垫（4）储罐测量仪表一般包括液位计、温度计和高低液位报警器，以便随时对油料储存情况进行监测。这些仪表的安装位置应与进出油接合管和罐内附件保持一定距离，避免受到干扰。导向槽锁紧手轮（5）量油孔是为人工检尺时测量油高、取样、测温而设置的。一般每罐设一个，安装在罐顶梯子平台附近。（6）放水管是为了排放掉罐内底水，以保证罐内油料质量或原料油加工要求。放水管可单独设置，也可附设于排污孔或清扫孔的封堵盖板上。（7）梯子平台梯子是为操作人员到罐顶上进行手工计量、检查罐顶

4、设备而设置的。梯子中应用最广泛的是罐壁盘梯，它自下而上沿罐壁顺时针旋转，上端高出罐壁顶圈板上缘300-400mm，并在同一高度的罐顶上设置扇形操作平台，且在罐顶周边设有高1m的栏杆。（8）加热器是原油罐和重质油罐的专用设备，用于对油料加热或维持温度，以保持油料的流动性或满足工艺要求的温度。储罐加热通常以低压水蒸汽或热水为热载体，采用间接加热方式。目前常用的加热器有排管式和(型管式两种。（9）排污孔或清扫孔都是为清扫储罐时便于清除罐底淤渣、污泥而设置的，多用于原油罐和重质油料罐。排污孔安装在罐底板下部。清扫孔安装在底板处，其底

5、面与罐底板平齐。（10）人孔是为操作人员进出储罐进行检修、清扫而设置的，同时还兼有通风、采光的功能。人孔直径为600mm，其安装高度为中心线距罐底板750mm。（11）透光孔用于储罐检修、清洗时采光和通风。透光孔直径为500mm，安装于罐顶。（12）阻火器是一种安装于轻质油罐上、防止罐外明火向罐内传播的防火安全设备。它应与机械式呼吸阀配套选用，串连安装在呼吸阀下面。阻火器主要由壳体和阻火元件组成。（13）储罐搅拌器是用于油料调合和防止油料中沉积物聚积的机械设备。目前应用较多的是侧向伸入式搅拌器。搅拌器的安装高度，即螺旋浆轴与

6、罐底的垂直距离，一般取螺旋浆直径的1.5倍。根据搅拌器安装就位后其螺旋浆轴在水平面上的方位（即与油罐半径的夹角）是否可以调节，搅拌器又分为固定角式和可调角度式两种。用作油料调合时宜选用固定角式搅拌器；用作防止沉积物堆积时，应选用可调角度式。（14）空气泡沫产生器它是安装于储罐顶圈圈板上用来产生空气泡沫的装置。（15）储罐冷却水喷淋系统的作用是本罐或相邻罐着火时，淋水降温以防火灾蔓延。冷却水喷淋管一般是围绕储罐顶圈壁板设计为两个半圆环状或4个1/4圆环状。主要工艺：进出油、放底水、扫线、加热、搅拌主要控制参数：（1）储存温度：

7、进罐原油温度应高于原油凝固点3℃，出库油温应低于油品初馏点5℃。（2）液位：极限液位上限，泡沫发生器接口最低位置以下30cm；安全液位上限，低于极限液位100cm；安全液位下限，高于油罐进出口管线最高点100cm；（3）含水：小于1%。（五）浮顶罐浮。1、结构浮顶罐罐底、罐壁的结构与拱顶罐无大的差别，浮顶罐的浮顶是由浮盘和密封装置组成的。浮盘的结构形式可分为双盘式和单盘式两种。其他结构有：（1）中央排水管是为了排除落在浮顶上的雨雪而设置的。中央排水管由几段浸于油料中的钢管组成，管段间用旋转接头连接，可随浮顶的浮动而伸直或折曲

8、。（2）转动扶梯是为操作人员从储罐盘梯顶部平台下到浮顶上而设置的。转动扶梯上端通过旋转轴固定在靠近平台的罐壁顶部，下端通过滚轮可以沿浮顶上的导轨移动。（3）浮顶立柱的作用是限制浮顶降落高度，并将其支承在罐底板上。立柱的高度可以在浮顶上人工调节，正常作业时高度为1.2m；储罐检修或清罐时，其