常见烟草设备电气故障

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1、2010年的每天的工作记录1月份1、1月3号早班1.1调校车间所有的电子秤。1.2润叶加料机滚筒自停：主要是因为门限位开关没有被压紧，通过调整门限位开关。进行启动，仍然启动不起。中控室组合启动必须经过复位后才能启动，所以让中控室的人员进行复位后启动正常。1.3装箱翻包机翻转到位的光电开关检测不到位，进行调整后正常。2、1月4号早班1.1水洗梗润梗机无清洗信号：现在怀疑是程序错误？还是模块机架有问题？暂时不能确定，只能用比较原始的方法进行处理，处理方法：按压闪烁的加水模块，单机启动后打回自动，有清洗信号。注意加水模块的状态灯必须常亮。1.2昆船下来修电子秤（回收丝、润也加料、真空回潮

2、前）。现象：1、回收丝电子秤单机无法启动，只能整条线打在单机下才能启动。2、回收丝加的比例不够，不能满足工艺标准的要求。昆船人员解决的方法：1、单机启动并没有解决，唯一的方法就是中控室打在单机下可以进行操作。2、回收丝比例不够：主要是控制上查找，启动回收丝电子秤进行流量系数校准和抬放码校准，在这个过程中，皮带速度和计量都不正确，核对内部参数，发现原来的三个常数是错误的，进行调整这三个参数后。计量准确。但是比例还是不够，自身的控制已经没有问题，问题是主秤（混丝加香的这台秤阀过来的信号，到达回收丝电子秤出现信号衰减，因为主秤的输出已经是100%，到达回收丝不能补偿衰减的部分，所以电子秤

3、的回收丝比例仍然不够，只能人为的提高加的比例来满足工艺要求。另外，润叶加料和真空回潮前的两台电子秤进行程序修改，将原来的流量校正系数修正为一个变量（原来是5000）。这样处理的好处就是：调秤后人为校准系数修正后，不用继续修正流量校正系数。3、1月5号早班1.1水洗梗温度过低，水箱温度无法达到设定值。检查步骤：检查各种仪表是否正常？检查阀门是否开闭正确？检查拆卸怀疑部位管路查看是否堵塞？故障现象：工作蒸汽表2不显示，减压阀后部分管路温度过低。原因分析：（如图所示）由于故障表现为工作蒸汽表2不显示，减压阀后部分温度过低，表明蒸汽不通，说明减压阀部位有问题。表明蒸汽不通，说明减压阀部位有

4、问题。减压阀电磁气动阀水洗梗水箱阀冷凝水主汽表1工作表2主蒸汽注意：电磁启动阀的作用，保证水箱温度达到设定值，根据温度传感器过来的信号，检测出水箱温度是否达到设定的指标，如果低于指标，电磁气动阀是一直开着的，如果达到或高于设定值，该阀会自动关闭。处理方法：关闭蒸汽后，拆卸减压阀阀芯，并打开蒸汽吹干净，并向阀芯处滴入少许的润滑油，可以维持一定的时间。但是过一会还是会出现表2没有读数，温度还是上不去，减压阀又出现堵塞的症状。（问题接下1.1）4、1月6号早班1.1水洗梗温度过低，水箱温度无法达到设定值。（仍然属于昨天的问题）问题的根源是减压阀已经出现问题，阀芯受阻，制丝蒸汽量过小，甚至

5、没有蒸汽通过。电修班人员配合机修进行分析原因后确认是减压阀的问题，机修人员对其进行更换，但更换的不是减压阀而是手动的球阀来代替减压阀，之后蒸汽管路工作正常，温度上升，表二也读数正常，处于正常工作状态。1.2装箱翻包机的翻到位光电管检测不到位，进行调整。1.3针对摇杆式振动输送机QC查找电机名牌上的参数，空开大小，测试数据，以及对田师做好的原因分析进行讨论和整理。并对整理好的数据进行图表的绘制。1.4配合机修接电源，处理装箱翻包机。1.5烘丝机控制面板死机，触摸屏无法操作。解决办法，断开屏幕的电源，进行恢复后，重新启动后正常。5、1月7日早班1.1对叶丝膨胀机电机进行温度测试，并与其

6、它正常的膨胀机电机进行对比。测试叶丝膨胀机梗丝膨胀机温度91度45度1.2切丝机前的高空振动输送机电机机座螺栓断了一颗，电机摇晃严重。配合机修接电源，并进行帮助处理该问题。1.3水洗梗入口电子皮带秤部分停机不动。故障现象：电子秤不动，爬电机也不动，并且爬电机启动开关指示灯处于闪烁状态。检查发现陡角带安全门限位开关没有锁紧，安全开关没有顶到位，致使电子秤这部分停机。重新处理后，让中控室再次启动后正常。1.4叶片线超级回潮机前的陡角带停机，检查发现是光电管歪斜，进行重新调整后，设备正常。6、1月8日早班1.1观察跟踪打棒机的运行状况。1.2水洗梗润梗机生产结束无清洗信号。处理措施：将除

7、尘室电控柜拆卸下来的S5模块和机架，更换到水洗梗润梗机上替换加水模块和机架。并进行程序传输后，显示面板指示灯正常，此时有清洗信号，设备工作正常。三月份1、3月1日早班1.1机械翻箱机无法手自动工作。检查;现场检查各种检测信号元件是否完好？检查结果完好。检查主电柜，发现主站PLC报警，EXIT灯、BUS2灯状态为红色警示，说明外围设备出现问题，通过控制面板发现是真空回潮机前面的机械翻转机变频器故障，但是实际检查变频器五故障出现，检查现场发现隔离开关没有合上，所以叶片线无