小型涡轮减速器箱体机械加工工艺规程

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1、小型涡轮减速器箱体机械加工工艺规程洛阳理工学院课程设计说明书机械制造工艺学蜗轮减速器箱体机械加工工艺规程设计机械设计制造及其自动化B130233刘士祥B130233132015课程设机械工程机械设计制造及英自动化专业学生姓名刘士祥班级B130233学号B13023313课程名称:机械制造工艺学设计题目:小型蜗轮减速器箱体机械加工工艺规程设计设计内容:1.产品零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程卡片1份4.机械加工工艺工序卡片1套5.课程设计说明书1份设计要求:大批生产（或中批生产或单件小批生产）设计（论文）开始H期年月

2、FI设计（论文）完成日期年月日指导老师课程设计评语学生姓机械工程系机械设计制造及其自动化专业名刘士祥班级B130233学号B13023313课程名称：机械制造工艺学设计题冃:小型蜗轮减速器箱体机械加工工艺规程设计课程设计篇幅：图纸共2张说明书共32页指导老师评语：年月日指导老师1零件的分析11.1零件的作用1.2零件的工艺性分析12毛坯的确定32.1确定毛坯类型及其制造方法32.2估算毛坯的机械加工余量32.3绘制毛坯简图53定位基准选择…….63.1选择精基准63.2选择粗基准64拟定机械加工工艺路4.1选择加工方法74.2

3、拟定机械加工工艺路线85加工余量及工序尺寸的确定105.1确定290mm上、下端面的加工余量及工序尺寸105.2确定215mm左、右端面的加工余量及工序尺寸105.3确定135mm前、后端面的加工余量及工序尺寸115.4确定①180mm孔的加工余量及工序尺寸125.5确定①90mm孔的加工余量及工序尺寸136设计总结13参考文献1零件的分析1.1零件的作用箱体类零件是机器及其部件的基础件之一。它将一些轴、轴承、套、齿轮等零件装配在一起，使其保持止确的相互位置关系，并按规定的运动关系协调动作，完成某种远动。因此，箱体类零件的加工

4、质量对机器的精度、性能和寿命有着直接关系。蜗轮减速器箱体的功用如上述所示，其特点有许多精度要求不同的孔和平面组成，内部结构比较简单但壁的厚薄不均匀，加工的难度较大。1.2零件的工艺性分析蜗轮减速器箱体的主耍技术耍求有：1.两对轴承孔的尺寸精度为IT&表面粗糙度Ra值为1.6um,一对①90的轴承孔和一对①180的轴承孔同轴度公差分别为0・05mm、0.06mm,英中两对轴承孔轴线的垂直度公差为0.06mm；2.铸件不得冇砂眼、疏松等铸造缺陷；3.非加工表面涂防锈漆；4.铸件进行人工时效处理；5•箱体做煤油渗漏实验；1.材料HT

5、200o1表1蜗轮减速器箱体的主耍加工技术耍求2毛坯的确定2.1确定毛坯类型及其制造方法按技术耍求蜗轮减速器箱体的材料是HT200,其毛坯是铸件。铸铁容易成型、切削性能好、价格低廉，并且具有良好的耐磨性和减振性，也是其它一般箱体常用的材料。故其毛坯类型为铸件。根据蜗轮减速器箱体的材料，查附表2《机加工工作各种生产类型的生产纲领及工艺特点》可得出，对于单件小批量生产，一般采用木模手工造型。2.2估算毛坯的机械加工余量采用木模手工造型的蜗轮减速器箱体零件毛坯的精度低，加工余量大,其平面余量一般为7〜12mm,孔在半径上的余量为8〜

6、14mmo为了减少加工余量，无论是单件小批生产还是成批生产，均需在两对轴承孔位置在毛坯上铸出预孔。根据蜗轮减速器箱体零件毛坯的最大轮廓尺寸（290）和加工表血的基本尺寸（按最大尺寸290）,查附表6《铸件的机械加工余量》（按中间等级3级精度查表）可得出，顶面的机械加工余量为7,底面及侧面的机械加工余量为6o各加工表面的机械加工余量统一取7o查附表9《铸件的尺寸偏差》可得出，减速箱箱体毛坯的尺寸偏差为±2.5。表3是应用查表法得到的小批量手工砂型铸造时减速箱箱体的毛坯尺寸公差及机械加工余量。3表3蜗轮减速器箱体毛坯尺寸公差及机械

7、加工余量2.3绘制毛坯简图3定位基准选择3.1选择精基准经分析零件图可知，箱体底面或顶面是高度方向的设计基准，中心轴线是长度和宽度方向的设计基准。一般箱体零件常以装配基准或专门加工的一面两孔定位，使得基准统一。蜗轮减速器箱体中①90轴承孔和①180轴承孔有一定的尺寸精度和位置精度要求，其尺寸精度均为IT7级、位置精度包括：①90轴承孔对①90轴承孔轴线的同轴度公差为①0.05、①180轴承孔对①180轴承孔轴线的同轴度公差为①0.06、①180轴承孔轴线对①90轴承孔轴线的垂直度公差为0.06。为了保证以上几项要求，加工箱体顶

8、面时应以底面为精基准，使顶曲加工时的定位基准与设计基准重合；加工两对轴承孔时，仍以底面为主要定位基准，这样既符合“基准统一”的原则，也符合“基准重合”的原则，有利于保证轴承孔轴线与装配基准面的尺寸精度。同时为了定位更加准确可靠，外加底面M16的螺纹孔和箱体的右侧面作为精基准。