投料堵预热器

《投料堵预热器》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、投料初期预分解系统堵塞的原因和预防措施琚瑞喜赵振东李吉上　　摘要预分解系统内很多部位都可能发生堵塞，但主要发生在旋风筒锥体、各级下料管及翻板阀处。若发现不及时，有时能从下料管堵到预热器锥体，甚至整个旋风筒，而分解炉、烟室斜坡、连接管道、变径管等处有时也容易因料流不畅而堵塞。造成堵塞的原因主要是投料温度的控制不当，内漏风和外漏风的影响以及机械故障等。只有对堵塞原因具体分析，掌握规律，做好预防和处理工作，才能保证预热器和分解炉的正常工作。关键词预热器分解炉堵塞预防措施0引言河南省第一条5000t/d

2、水泥熟料生产线于2005年4月在我公司建成并投产，至今生产状况较好。在试生产阶段，因为系统和设备的不正常，多次开、停回转窑，曾经发生过多次投料初期预热器系统堵塞现象，处理起来既费时又不安全。对于预防和处理堵塞这一问题，业界有过很多论述，但对于具体的操作很少有详细的指导。结合实际生产中的操作，本人作以下浅析。1堵塞的部位预分解系统内很多部位都可能发生堵塞，但主要发生在旋风筒锥体、各级下料管及翻板阀处。若发现不及时，有时能从下料管堵到预热器锥体，甚至整个旋风筒，而分解炉、烟室斜坡、连接管道、变径管等

3、处有时也容易因料流不畅造成堵塞。2堵塞的原因及预防措施造成预分解系统堵塞的因素很多也很复杂，因而必须从工艺、原燃料、热力和物化作用、责任心及操作手段等几方面认真细致地分析研究。对每次堵塞的前兆都应仔细分析，并找出原因，为以后生产中防止堵塞和出现堵塞时应采取的措施提供依据。2.1投料温度控制不当引起的堵塞在投料初期系统温度相对较低，操作员往往担心会跑生料，从而把分解炉温度控制得稍高于正常生产中的温度（-910℃）左右，理论上分解炉出口温度控制在870～890℃，这已为堵塞埋下了隐患。分析成因有以下

4、几方面：（1）温度分布的影响。在投料时，当高温风机拉风后，给料和给煤的时间如果把握得不好，在第一股料入分解炉之前，尾煤先到达，则高温预先出现，加上刚投料三次风温偏低，煤粉燃烧不完全，在炉内燃烧时间滞后，而此时单位体积内物料浓度较低，风速快，煤粉和物料在分解炉内停留时间较短，真正的燃烧已经延入Ｃ5筒内进行。如果分解炉出口温度在890℃以上，则C5筒出口温度则会高于900℃。高温在C5筒内出现，再加上物料少，局部高温、液相的出现，就有产生堵塞的可能。（2）硫、碱循环的影响。在投料之前的停窑中，如果正

5、常停窑，在止料后，一般头煤都要烧15～20min，以便烧住最后一股料，避免再次开窑时对升温的影响。如果非正常停窑，以后的烘窑时间会更长。众所周知，正常生产中硫、碱都会在窑和预热器系统内达到一定的平衡后被废气带走。当停窑时，系统温度发生变化，这一平衡将会破坏。通过多次挥发，循环富集，它们在高温时挥发、在低温时凝聚更为剧烈。硫碱在700℃左右凝结，而停窑后各级温度都会下降，凝点已移入C5筒，止料后，不会有物料将其带入窑内。加上停窑时的头煤燃烧，而后的烘窑升温阶段长达几个小时，随着温度的升高，原存于窑

6、内物料，窑衬中的硫、碱随着转窑所扬起的粉尘进入预热器，集中在C5筒内，慢慢凝结在下料管道或边壁。在随后的投料中，前几分钟的物料在高浓度的硫、碱环境中，一旦高温出现，很容易出现液相，这些凝下来的物料粘附在预热器、分解炉及联接管道内形成结皮，若处理不及时，继续循环粘附，将导致预分解系统结皮堵塞。这就为投料初期堵塞提供了条件。（3）烘窑升温阶段的影响。在升温阶段，由于窑前温度较低，火焰不稳定，拉得较长，特别是后半阶段烟室温度已很高，但窑内整体温度还是很低，没达到投料的条件。在此阶段，操作员往往担心火灭

7、，影响稳定性，因此翻窑的次数少，间隔时间较长，以此来稳住火焰，但这样反而得不偿失。由于煤粉往后燃烧，烟室及预热器下级温度偏高，并有部分不完全燃烧的煤粉沉积在下料管中，当拉风投料后煤粉重新燃烧，再加上系统的高温，容易形成堵料。所以在烘窑阶段，当烟室温度达到800℃左右时，完全可以辅传连续转窑，不必担心火焰熄灭，煤粉必须要经过爆燃这一阶段之后火焰才能慢慢稳定下来。随着物料的翻滚并吸取热量往窑前运动，可以起到提升窑前温度的作用，有利于煤粉的燃烧，从而形成良性循环，抑制住尾温的过快增长，整体上提升全窑的

8、温度，再者也可以起到保护窑衬的作用。（4）在烘窑的后一阶段，应多次启动预热器系统空气炮，最好投料前重新吹扫一下各级锥体及下料管。另外，在后阶段应注意观察分解炉出口温度、C5筒出口温度和C5筒锥体温度，原则上C5筒出口温度偏低于分解炉出口温度，C5筒温度不能出现倒挂现象，特别是在窑头火焰基本稳定的情况下。如出现上述现象，应该判断是氧含量不足，出现滞后燃烧现象，因为随着头煤的不断增加，一次风所提供的氧气已不能满足燃烧所需，此时应适当把篦冷机一室风机开启，调整适当的阀门开度，上述现象基本可以消除。2.