洗砂机使用说明书

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1、洗砂机SANDWASHINGMACHINE使用说明书OPERATINGINSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOUQUANHUAMACHINERYCO.,LTD.-8-目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表-8-一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。二、型号及说明SL1500旋转直径（mm）洗砂机运

2、转形式L——螺旋传动X——旋转轮传动-8-一、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。清洗:沙石从给料箱进入沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使沙石翻滚并相互研磨，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。-8-脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石

3、向上推进。由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。分级:物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。清洗设备时，首先卸去4个螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。齿轮减速器：速比i=48.57。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮

4、。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用特制模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，-8-保证经久耐用。磨损到不能使用时，可更换新

5、的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。与尾轴一起旋转的档圈，保证下部

6、轴承在长久使用后，仍能密封良好。4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度

7、，就可增大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。-8-需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗选机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。六、使用维护与须知:   洗砂机启动前的准备工作1、应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。（设备出厂只注试机润滑油）2、应仔细检查所有紧固件是否完全坚固。3、检查减速箱润滑油油位及润滑油污染程度，并及时更换润滑油。   4、检查皮带是否

8、良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其整理干净。5、洗砂机在无负荷情况下正常运转后，方可投入细砂洗砂生产。6、物料均匀地加入洗砂机，以防物料过多，洗砂效果不佳。7、停车前，应先停止给料，洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。8、要及时清除洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不然会影响洗砂效果及增大设备的