电焊电割安全取证复习题

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1、金屈焊接与热切割作业安全取证第一章焊接与切割基础知识焊接:被焊工件的材质（同种或界种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程焊接:两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子Z间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.钏接是可拆卸的联接（机械联接）焊接要达到原子间的结合，是不可拆卸的联接（永久性联接）1.1焊接与切割概述焊接方法：熔（化）焊、压（力）焊、钎焊。熔（化）焊：利用局部加热的方法，将连接处的金属加热至熔化状态不加压而完成的焊接方法。熔化焊包括：气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、铝热焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、气体保

2、护电弧焊（C02气体保护焊，惰性气体保护焊）、激光焊等1.1焊接与切割概述压（力）焊：焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。压力焊包括：摩擦焊、锻焊、电阻焊（点焊、滚焊、凸焊、对焊）、气压焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊。1.1焊接与切割概述钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到的结合的方法。常用的钎焊方法：烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊1.1焊接与切割概述按照切割过程屮加热方法的不同：火焰切割、电弧切割和冷切割冷切割：激光切割、水射流切割，变形相对小1.1焊接与切割概述焊接：生产周期短，成本低，结构设计灵活，用材合理可以焊接的材料很

3、多，除普通材料外，还有超高强钢，活性金属，难熔金属以及一些非金属。焊接是不均匀加热和不均匀冷却的过程。1.1焊接与切割概述特种作业：容易发生人身伤广事故，对作业者本人、他人以及周围设施的安全及健康有重大危害因素作业。特种作业人员：直接从事特种作业的人员特种人员需18-60周岁，每3年一复审。每6年一换证。1.1焊接与切割概述焊接安全技术是安全生产、劳动保护的重要组成部分。金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核大纲的适用范帀不包含锅炉压力容器焊工。1.2金属学及热处理基木知识常见的金属元素有：铁、铝、铜、銘、银、鸽等。金属的导电性随温度的升高而降低常见的非金屈元素有：碳、氧、氢、氮

4、、硫、磷等。1.2金属学及热处理基本知识一般的固态金属及合金都是晶体。并非固态的物质都是昂体，如：玻璃，松香等为非昂体。晶体与非晶体的区别不在外形，在于内部的原子排列。1.2金属学及热处理基本知识晶格：原子按一定的方式有规则的排列成一定空间儿何形状的结晶格子1.2金属学及热处理基木知识金属的昂格常见的有体心立方昂格和面心立方昂格1.2金属学及热处理基本知识金屈的同素异晶转变：金屈在固态下随温度的变化，由一•种晶格变为另一•种晶格的现象铁有同素界晶转变现象液态纯铁冷却到1538°C吋，结品成具有体心立方品格的8-Fe；冷却到1394°C时发生同素异晶的转变，转变为面心立方晶格Y・F

5、e；再继续冷却到912°C时，Y-Fe又转变为体心立方晶格的a-Fe1.2金属学及热处理基本知识钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且取决于钢材的组织。1.2金属学及热处理基木知识合金：两种或两种以上元素（其中至少一种是金属元素），组合成的具有金屈特性的物质根据两种元索作用的关系，以及形成晶体结构和显微组织的特点可将合金分为：固溶体、金属化合物、机械混合物三类。金屈化合物：具冇较高的硕度、低的塑性，脆性也较大。1.2金属学及热处理基本知识奥氏体(A)：碳和其他合金元索在r■铁中的固溶体马氏体(M)：碳在铁中的过饱和固溶体莱氏体：珠光体+渗碳体的机械混合物1.2金属学及热处理基本

6、知识热处理：将金屈加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温的过程1.2金属学及热处理基木知识淬火：将钢加热到A1或A3以上30・70°C,在此温度下保持一-段吋间，然后快速冷却。提高钢的硕度和耐磨性。回火：降低钢的强度和硬度，提高钢的塑性和韧性。调质：钢在淬火后在进行高温回火，这一复合热处理工艺。1.2金属学及热处理基木知识正火：将钢加热到A3或Acm以上50-70°C,保温后，在空气中冷却。可改善焊接接头性能，消除粗晶组织及组织不均匀等1.2金属学及热处理基本知识退火：将钢加热到A3以上或在A1左右保持一定范围的温度，保温一段时间后，随炉缓慢而均匀的冷却。

7、降低硬度使材料便于切削加工，能够消除内应力消除应力退火属于低温退火，加热温度在A1以下，一般采用600-650°C,保温一段时间后，随炉温缓慢冷却。亦称为焊后热处理。1.3常用金属材料的一般知识金属材料的性能通常包括：物理、化学、力学和工艺性能等金属材料的力学性能:强度、塑性、硬度和韧性等。1.3常用金属材料的一般知识金属材料塑性：仲长率、断面收缩率及冷弯角。值越大，说明金属材料的塑性越好冷弯角也叫弯曲角金属材料常用的硬度有：布氏硬度HB、洛氏硬度HR、维氏硬度HV三种。1.3常