常用工程塑料特点

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1、常用工程塑料常用的工程塑料品种，如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醯、聚飒，它们都是热塑性塑料。聚酰氨（PA）聚酰氨又称尼龙，包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、芳香族尼龙等甜种，常用的是尼龙6和尼龙66。它们都是尼龙纤维的原料，但也是重要的塑料。尼龙6和尼龙66都是乳白色、半透明的结晶性塑料，具有耐热性、耐磨性，同时耐油性优良。但有吸水性是其缺点，其机械性质随吸湿的程度有很大变化，而且制品的尺寸也改变。聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是透明、强度高，具有耐热性的塑料。尤其是冲击强度大，在塑料中属于佼佼者，而且抗蠕变性能好，甚至在120°C下仍保持其强度。因此，作为工

2、业用塑料而被广泛应用。但是，耐化学药品性稍低，不耐碱、强酸和芳香桂。聚碳酸酯适于注塑、挤塑、吹塑等加工。聚甲醛（POM）聚甲醛是乳口色不透明的塑料，抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。通过注塑法广泛用于制造机械部件，还可以做弹簧，是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯（PET）,它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的，也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性，而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸饮料的容器。聚苯醯

3、（PPO）聚苯醯是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120°C,且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方而。聚砚(PSF)聚砚是60年代中期出现的一种热塑性高强度工程塑料。聚飒的特点是耐温性好，介电性能优良，在水和湿气或190°C的环境下，仍保持高的介电性能。此外，耐辐照也是它的优点。由于这些独特的性能，它可以用来制作汽车、飞机等要求耐热而有刚性的机械零件，也被用来作尺寸精密的耐热和电器性能稳定的电器零件，如线圈骨架、

4、电位器部件等。五大通用塑料性能特点介绍：通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达一70~—100°C）,电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明同体，无臭无毒，密度为0.90~0.919克/厘米3,是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚

5、性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。聚氯乙稀（PVC）聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硕度可大幅度改变。它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）o聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。ABSABS树脂是丙烯睛一丁二烯一苯乙烯三种单

6、体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。这种塑料由于其组分A（丙烯睛）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差界，其性质也有很大的差别。ABS是合用注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。塑料的5种常用成型加工方法：塑料的成型加工塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。压塑压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、腺醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑挤塑又称挤岀成型，是使用挤

7、塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。吹塑吹塑