IBA公司过程数据采集及分析系统在冶金企业中的应用(规范)

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1、使用与维护第29卷2011年第3期(总第153期)IBA公司过程数据采集及分析系统在冶金企业中的应用裴云李雁志柳妞(武钢股份设备管理部武汉430083)摘要介绍了IBA公司的过程数据采集和分析系统的硬件配置,应用软件和通讯构成以及在冶金企业的成功应用。关键词过程数据采集应用软件通讯应用冶金系统中随着西门子工业产品的大量使PDA01、PDA02采用ibaRacklineIndustryPC用,德国IBA公司的过程数据采集和分析系统(简2400—1工控机。称PDA,即ProgressDataAquisition)被广泛使用,过处理器是Pentium4,2.

2、4GHz程数据分析系统(iba—Analyzer),采集的数据有:主128MBGrMik传动直流系统、新的工艺控制系统TDC、顺控系统512MBDDR—RAMPCS7以及交流VVVF传动等的参数,采集的数据72GBSCSI—SCA硬盘有数字量,有模拟量,可同时进行大量数据的采主板(5XPCI,1个用于SCSI的PCI,lXAGP)集、分析和存档,对采集的数据进行实时显示,并集成的10/100MbitLAN(局域网)且可以长期保存。极大地方便了调试数据分析和PD故障诊断,在日常运行维护中,用于故障的诊断和生产参数的查询。IBA公司的过程数据采集和分I--

3、7PD析系统具有一定优势,受到技术人员的喜爱。现P就IBA公司的过程数据采集和分析系统的硬件配置、软件及应用进行初步分析和介绍。口1IBA公司的过程数据采集和分析系统硬件显示器过程数据采集和分析系统是一个基于测量数一fl—TPDPTDAA[H0u2bhl⋯lll丝据的计算机采集系统,它包括:①硬件部件,用于一采样、处理和传输信号。②Pc机的接口板。③软件,用于采集、在线显示和在线存档。④观察和分析程序,用于采集数据的进一步处理。过程数据采集和分析系统概况如图1所示,其1.2过程数据采集和分析系统PDA00主机硬件中PDA01和PDA02进行数据的在线采

4、集检测,PDA00是离线服务器,采用IndustryPCPDAO0对采集的数据进行存档和离线分析。2400—1工控机,外挂一个多硬盘机架,配置与过程1.1PDA01和PDA02主机硬件数据采集和分析系统PDA01相同,但是采用5x;蛉fI^奇\=!、e;、;!矗、;备;!靠,^、;!{蠕矗\ZDRH一2000智能集中润滑系统自投放市场以来,一次新的革命,值得大力推广应用。引起愈来愈多的钢铁企业的重视,已广泛应用于钢铁行业设备(如:高炉、烧结机、轧钢机、双边剪参考文献等)润滑系统改造,并收到显著成效。而我公司顺[1】孟少农主编,机崩0加工工艺手册,机械工

5、业出版社,1991应时代的发展,首次在烧结机采用了更为先进的【2】郑修本、冯冠犬合编,机械制造工艺学,机械工业出版社,1992ZDRH一3000智能集中润滑系统,通过这次干油润【3】成大先主编,机械设计手册,化学工业出版社2002滑系统的成功改造证明,智能集中润滑、网络挂(2011-02—22收稿)接、实时监控等先进技术给现代润滑领域带来了一3一第29卷2011年第3期(总第153期)使用与维护—S电sd6观-8s电6姚电电6姚电6电6也6观观、86、0G72GBSCSI—SCA硬盘,对采集数据进行压缩存盘和2-3过程数据控制中通道及信号设置分析。过程

6、数据控制的所有采集信号有28个通道(即模板),每个通道可定义32个模拟量以及32个2PDA01硬件配置及分析数字量。例如1号模板是过程数据控制“Stand2.1PDA01与全局数据管理TDC的连接1”,定义的采集信号有伺服阀电流和压力实际值过程数据采集和分析系统PDA01的主机板上等32个模拟量通道,以及打开、闭合、跳闸、启动等插有一块FOB—TDC板,该板通过光纤与过程数据32个数字量控制全局数据管理器(GDM)进行连接,采集所有过程数据控制装置的数据,如图2所示。GDM3PDA02与控制装置的连接TDC的CP52IO访问GDM的存储器板CP52MO

7、,3.1PDA02与PLC的连接FOB_TDC与GDMTDC的CP52IO的一个空余接口PLC(可编程控制器)控制装置采用S7—400/相连,其他8台过程数据控制装置的CP52AO板分UR2,它与过程数据采集和分析系统PDA02的连别与GDMTDC的CP52IO的各通讯口进行光纤连接是通过DPM64进行的。DPM64是一种Profibus接DP网监控装置,用于ProfibusDP网上高速的数据采集,速度可达12Mbaud。DPM64类似于ProfibusDP的从站,可以进行模拟量和数字量的输入输出,其特点:(1)可以监控64个模拟量和数字量,模拟量可以

8、是整型或者浮点型。1●GDMTDC(2)在1ms问,64+64DP总线数据在装置和PLC(或其

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