8500系列使用指南

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1、8500系列使用指南特点：1．即可丝印又可移印，但需用不同的开油水，移印用P稀释剂，丝印用M或R稀释剂。2．一种油墨三种硬化剂，满足更多的材质和具有更广泛的性能。3．全系列所有颜色均环保。4．高光泽.5．高遮盖性。6．具有金银色原油7．可以调色8．良好的耐溶剂性能，抗酸碱。用途：适用于金属，玻璃，电镀材料，处理的PP/PE，硬化的PC/PMMA。8592B硬化剂应用广泛，可用于金属/玻璃/PP/PE，电镀材料，一般硬化的PC/PMMA，比较耐摩擦。8599硬化剂具有较强的耐酸碱性能和耐溶剂性能，干燥后表面较硬。在硬化的PC/PMMA和电镀材料上具有比较好的附着力和耐酸碱性，但与油墨混合后需要

2、等待30分钟后再印刷。8598硬化剂具有较强的耐溶剂性和抗水性，不受潮湿天气的影响，油墨与硬化剂混合后，可直接印刷，不需等待。若要求既耐酸碱又耐酒精或丙酮等溶剂，建议油墨与5%的8598和5%的8599混合后测试，请记住，由于材料的多变性，无论那种硬化剂，在批量生产之前，一定要在自己的条件下进行测试，确认OK后在使用。常见问题：1．油墨在网板上干的太快。A，硬化剂没按比例加，加的太多，硬化剂的比例应只按油墨的重量加，不能包括所加的稀释剂重量。硬化剂要准确称量，不能估计。B，油墨使用前要彻底搅拌，均匀后先加慢干稀释剂，再加硬化剂混合均匀，若8592B硬化剂加入量为10-15%，若8598硬化剂

3、加入量为6-8%，8599硬化剂加入量为10%。C，网板上油墨太少或网板处于通风口处，需注意。2．油墨附着力不好。A．材料表面清洗不干净。B．没有彻底干燥。C．硬化剂没按比例加或加入的型号不对。D．使用前油墨没有搅拌均匀或加入硬化剂后没有搅拌均匀，切忌在网板上加硬化剂，这样不容易搅拌均匀，造成局部附着力不好。3．网板不容易清洗A．不能在网板上加硬化剂，硬化剂硬化容易堵住网板，不易清洗。B．印刷后及时清洗，不能放一段时间再清洗。C．可用R开油水或丙酮或强力天那水清洗，或者用R开油水溶解后再用普通洗网水清洗。1．不耐高，低温试验A．油墨干燥不彻底，最好油墨干燥后24小时再进行高低温测试。B．材料

4、不耐高低温，在测试时基材本身变化。C．建议最好用8598或8599硬化剂。2．气泡，针空，缩油现象A．黏度偏稠易发生气泡，需加入稀释剂稀释，夏天一般用R慢干稀释剂。B．8511是高遮盖，高光泽油墨，但表面张力较高，在表面张力较低的材料上如电镀，硬化材料上已出现缩油现象，建议在这些材料上用8503黑色。C．承印物表面有油污，易出现气泡，一定要进行去污处理。D．没有使用专用稀释剂。3．与银粉混合调银色掉粉8500系列有金银色油墨，若与其他银粉混合使用，需测试，一般与树脂包括型银粉的配合，可有效防止掉粉，加入量最好不要超过30%。硬化剂的加入量以油墨的量进行计算，不能将银粉的量记入油墨中计算硬化剂

5、用量，否则就会造成硬化剂过多油墨结块现象。4．不耐溶剂A．若要求耐酒精，丙酮，水，需用8598硬化剂。彻底干燥后是耐溶剂的，其性能与马来宝GL系列一样。A．8599硬化剂耐丙酮不如8598，主要性能是耐酸碱突出。B．8592B可以耐酒精，但强度不如8598。2．在硬化的PC，PMMA以及注塑后硬化的PMMA上附着力问题A．注塑后硬化的PMMA，不能存放时间太长，若时间长，没有油墨能付在上面。B．在硬化的表面一定要用8598或8699硬化剂，且由于硬化的情况不一样，一定要进行测试。3．印刷时油墨拉丝A．油墨黏度太高，需加入稀释剂调整油墨黏度。B．刮刀不够锋利，断丝效果差C．印刷网距小，网板不能

6、及时回弹。D．超过了混合硬化剂后油墨的使用寿命。4．在铝片上打凸时爆边A．8599或8598硬化剂硬度较高，不能用来打凸，若需要打凸，最好用8592B硬化剂。B．打凸前一定要彻底干燥。C．8592B硬化剂的加入量不能超过15%。11．8599硬化剂叠印效果差前边颜色不能彻底干燥，最后一个颜色再彻底干燥，若前边颜色彻底干燥由于表面被封死，很难叠印。