合金元素对crmov钢偏析的影响

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1、宽厚板第卷第期合金元素对!∀#∃钢偏析的影响山田等前%变强度与韧性兼备的材料时会产生显著的成分偏,。,&析和宏观偏析从而不能取得理想的机械性能本!∀∃钢是高温强度优质的低合金钢用于,,发。,文用,吨砂型钢锭通过单向凝固试验分析合金电工业由于要求相应的高韧性因此必须降低!&−、、∗,元素对∀∃系俐偏析的影响∋(等杂质元素及()∀等助长脆化的元素同、、。!。时还须最佳地设计+)∀等合金成分.实验方法,由于钢锭的大型化对偏析的影响在生产蠕农,吨砂型祝住的化学成分1化学成分/023材料4∀∗∋4+)!∀&∃∀5%%%%。%卜,目口#∃

2、&∋一()∗+#,−###∃####,#∃##∃∀,!月#%,&∋一(,∗+#%.(#%#0内1工舀一台2∃)(∃#%##/#%##(((%韶.6%+%%%。,&∋一(,∗一∗3#..#∃,###/###(#−5−).4##(#%%%,&∋一(,∗+一&4#..##%(/#%##/#。##((,.∃5,##%.−#%#(5%%%%%,&∋一(!∗+#..##(/###−#%##(∃,.∃6#(#%.,#%#(,%%.−&∋一(∃∗+#%)(#。#。#∃#%##∃#%##()//∃(#%./#。#.(%%%%%)−&∋一#∃∗+#.−###

3、.#%##∃#%###6)%−#(%,.#%∃)#。()%%%。%%%%。%#7&∋一#8∗+#.(#.,#))###,###6##(6##,##,一试验钢锭化学成分如表(所示,把以电炉和和(%,&∋一(%,∗。钢中,从接近铸件的表面到轴,。%%炉外精炼冶炼成的6吨钢水浇铸到主体为必心发现)#99的粗大偏析线在)−&∋一#∃∗+、,、6∃#99高:+:;99冒口为必(#)#99高钢中未发现明显偏析Χ其它钢锭偏析大致与。,,·%%,−##99的砂型中在钢锭的轴心纵向切断观察(,&∋一(,∗。钢相同无论哪种钢锭在钢锭的,。纵断面宏观腐蚀的组织分

4、析化学成分的分布如横断面都有点状偏析。,,果采用凝固分析试验钢锭的凝固时间为)#小时关于各钢种轴心纵向上的Β偏析比以。%%%%大致相当于(#。吨金属模铸钢锭(,&∋一(,∗+为基础的钢种及.−&∋一(∃∗+、<+99%%%单向凝固实验在内径;+99高的氧钢的偏析比明显增大Χ。∃&∋一()∗。钢和)−&∋。%%化铝增祸中进行在增祸内熔炼(公斤与试验钢一#∃∗+钢偏析比的变化较小Χ比较材#7&∋一,%%%锭同样成分的材料在液相线温度=>?≅十(#℃下#8∗+钢的Β偏析增加趋势接近#∃&∋一()∗+,%保温)#分钟以#;99Α分的速度使其向下方流

5、,。钢但在钢锭底部负偏析明显,,动从底部开始单向凝固在凝固界面和液相部同添加Δ3元素对Β偏析的影响是加∗可抑制,%。,。时取数个试样分析Β和∗的浓度偏析加∗。和&4可促进偏析单向凝固试材偏析比大致都为定值,但因钢)实验结果,%%%种不同(,一:,∗+Β偏析在作为比较材料的#%7&∋一#%8∗。钥中发现也有区别&∋钢中·%。Χ)−&∋一#∃+Ε,%%大∗钢中偏析小宽约:+99的细小偏析线在#∃&∋一()∗+钢宽厚板7分析界面的不同高度使>偏析比发生变化。=−?+)一−,−−&&7−由于钥种不同使固液间分配系数发生变化=≅∀材提固界面上部浓度

6、高<+)一<∀−如果用包晶反应时的固相率9,∋3来比材下部浓度高这是由于凝固转变相内富集液相/8较其。=−。的流动而引起的富集液相密度轻的?+)一碳平衡分配系数/:3约为下晶;.的,晶凝固−,−。,率,则−<+)一−<∀。钥中古凝固量多,−6+)一=≅∀材液相流动发生在上部密度重的<+)−。。−,−一<=7∀。钢中台凝固量少这一现象与<+)一∀材液相流动发生在下部−<∀&系钥,−6+)一=−7&偏析富集液相的流动方向对倒∃型偏析生长方偏析大∀钢。。,向也有影响密度与所含合金的种类和含量相对最小是一致的因此在凝固过程中从

7、,晶向下晶。,,。应密度不同在实际凝固过程中富集的液相流动变化时由于其凝固比率而使分配系数发生变化方,向也不同从而作为液相流动轨迹的倒∃型偏多元系钢中的合金元素分配系数可以根据固,−,,相率“93计89不管什么钢种析的生长方向也就发生变化富集液相在下部流算凝固界面上的,−都在。−,一。−7范围。在钥锭轴心,>富集显著动时成分偏析的状况也必然发生变化在通常钢,−−,,的<+)一<∀。系钢的分配系数小是原来锭中可看到的底部负偏析区缩小结果从钢锭的,,,。因此要降低,最底部产生正偏析因此关于偏析现象也必须的偏析倾向就大的钥种偏析最。,同时

8、必充分考虑并确定对富集液相密度影响大的∀等好是避免采用使占凝固量增加的成分系。须注意改变使包晶温度下降的∀。、∃量以及使元素的含量−∗、。7不同材料使宏观偏析粗大化倾向发生变化

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