资源描述：
《利用喷射提高跨临界二氧化碳系统的性能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第40卷第5期西安交通大学学报Vol.40№52006年5月JOURNALOFXI′ANJIAOTONGUNIVERSITYMay2006利用喷射提高跨临界二氧化碳系统的性能李涛,孙民,李强,陈蕴光,袁秀玲(西安交通大学能源与动力工程学院,710049,西安)摘要:建立了跨临界二氧化碳蒸气压缩/喷射制冷循环中喷射器的数学模型,讨论了系统稳定运行时的蒸发温度、气体冷却器内压力及其出口温度、过热度等因素对系统性能的影响.结果表明,当工作流流量同扩压段出口蒸气流量相等时系统能够稳定运行.同时,升高蒸发温度能提高系统性能,但蒸气压缩/喷射循环相对简单循环性能系数的提
2、高程度变小;气体冷却器内压力存在最优值,但降低压力能够增大系统性能的改善程度;升高气体冷却器出口温度会降低系统性能,但蒸气压缩/喷射循环相对简单循环性能系数的提高程度将先增大,然后迅速减小.与上述因素相比,过热度的影响很小.关键词:二氧化碳;跨临界;喷射;系统性能;工作流中图分类号:TB657.5文献标识码:A文章编号:0253?987X(2006)05?0553?05PerformanceofTranscriticalCarbonDioxideSystemwithEjectorLiTao,SunMin,LiQiang,ChenYunguang,YuanXi
3、uling(SchoolofEnergyandPowerEngineering,Xi′anJiaotongUniversity,Xi′an710049,China)Abstract:Themathematicalmodeloftheejectorinthetranscriticalcarbondioxidevapor-com-pression/ejectionrefrigerationcyclewasestablished,andtheeffectsofevaporatingtemperature,heatrejectionpressure,gascoole
4、routlettemperatureandthesuperheatonthesystemperform-ancewerediscussedasthesystemworksinsteadystatus.Theresultsshowthatthesystemrunssteadilywhenthedrivingflowmassflowrateequalstothediffuseroutletvaporflowmassflowrate.Andtheincreasingevaporatingtemperatureenhancesthesystemperformance
5、,butreducestheimprovementofthesystemperformancecomparedwiththeconventionalcycle.Anoptimumheatrejectionpressureexists,anddecreasingheatrejectionpressureimprovessystemperform-ance.Ahighergascooleroutlettemperatureworsensthesystemperformance,theimprovementofsystemperformanceincreasesf
6、irstly,andthenreducesrapidly.Theeffectofthesuperheatismuchslighterthanthatofabovementionedfactors.Keywords:carbondioxide;transcritical;ejection;systemperformance;drivingflow符号表s比熵,J/(kg·K)h比焓,J/kg下标p压力,Pau速度,m/sis等熵过程m质量流量kg/sT温度,℃gc气体冷却器32v比容,m/kgA截面面积,mgc,o气体冷却器出口处3ρ密度,kg/mx干度e蒸发
7、器w喷射系数εCOP性能系数sh过热度ηmb工作流膨胀效率ηsb引射流膨胀效率eje蒸气/压缩喷射循环ηc压缩机绝热效率ηd扩压段效率com简单蒸气压缩循环收稿日期:2005?09?14.作者简介:李涛(1982～),男,硕士生;袁秀玲(联系人),女,教授,博士生导师.554西安交通大学学报第40卷氟利昂工质的替代是环保中的重要问题.近年机输入功;②通过降低膨胀阀的入口压力来降低膨来,自然工质的使用正重新受到重视,其中对跨临界胀过程的节流损失.CO2系统的研究正逐渐成为国内外研究的热点.跨临界CO2系统的高压侧压力在10MPa左右,低压侧压力在3～4MPa,
8、通过节流元件的压差约达7MPa,节流损失极大.因此,
