除尘脱硫系统效率及阻力计算书

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1、窑炉参数序号参数名称单位参数值1窑炉类型练镰炉(鼓风炉)2窑炉规格台2平方米、1平方米3燃料焦炭4窑炉出口烟气量m3/h150000（总量）5窑炉出口烟气温度°C150—1806除尘脱硫系统进口粉尘浓度mg/Nrrr3000〜60007除尘脱硫系统进口SO2浓度mg/Nm35000〜60008窑炉年运行时间小时70009引风机型号10引风机风量m3/h14860011全压Pa478012电机功率kw250根据业主提供参数：除尘脱硫系统总处理烟气量为15000()m3/h1.进除尘脱硫系统前总阻力：其中重力沉降室阻力：按200pa计(引用除尘器手册)一

2、般重力沉降养的压降很小，衣儿十帕左右，而且一般主要损失是在入口处，所以有时可将人口做成喇叭形或设置气流分布板以减少蜗流损失。直烟道阻力：风管内流速=150000/3600/(3.14X1.92/4)=14.71m/s按15m/s计算0.82000000,6100072000001000001000010000010000IB单位氏度冷捋压力按安（Pn/m）图6-4圆形风管沿程摩擦压力按失线算图查表得单位长度摩擦压力损失约为：0.8〜0・9pa/m总直烟道长度为120m,0.9X120=108pa烟道局部阻力：管件（如三通、弯头等）的局部压力损失按下式

3、计算式中Z——局部压力损失，P-r—局部阻力系数•见«6-8,P——空气流速，m/s；P—空气密度.kg/m90°弯头查表g=0.39100°C下烟气密度约为0.943kg/m3按1算则1个弯头阻损：0.39X152/2Xl=44pa/个按50pa/个算假设进除尘脱硫系统前有6个弯头窑炉本体需微负压，按lOOpa计算则进除尘脱硫系统前总阻力损失为200+108+50X6+100=700pa增加除尘脱硫系统后增加阻力:烟气系统为卩立式文丘里一水膜除尘、练線炉烟风机一脱硫塔一脱水塔一烟囱(均分2路进行处湖'立式文丘里->水膜除尘/1.文丘里阻力损失：

4、处理烟气量为75000n?/h喉管规格取650X6502.比力损失估算文氏管的压力损失是一个比较复杂的问题，有很多经验公式，下面介绍目前应用较多的计算公式。科*'；：；%”(8-⑹式中AP——文氏管的压力损失.Pai第四节樓式險尘手379*喉管处的气体流速，m/s；礼一喉管的截面积，m2<0—气体的密度，kg/m3；L・.—液气比，III*■I计算表:文丘里阻力约为500pa2.水膜除尘器阻力:2)阻力。旋风水膜除尘器的流体阻力可按下列公式计算^△P=F^(4-8)2式中4P——旋风水膜除尘器流体阻力，Pa；P—含尘气体密度，kg/n?；p——进口气

5、流速度，m/s,一般p=3・927

6、2层折板除雾器的喷淋塔的阻力一般都在lOOOpa左右。现在喷淋塔基础上加一湿式XP型脱硫除尘塔板(阻力约为300pa)所以脱硫塔阻力为1300pa左右。2.脱水除雾塔阻力脱水除雾塔内径：23000,内含2层脱水旋流板旋流板叶片仰角25°当忽略塔板厚度/时•通道截面积比可按下式计算,A。=™DRsinaDx取G2800,Dm取*1200则Ao=3.14/4(2.82-1.22)sin25=2.12m28,压降旋流板内的切向气速•般可取10〜17ni/s・与旋风分离器入口气速相近，但其阻力校小°它的压降可用下式计算：宇(Pa)(2-76)式中.【为阻力系

7、数，一般在1・4〜2间。板内切向流速：125000/3600/2.12=16.3m/s按16.4m/s计算阻力系数取1.5则单块旋流脱水板阻力为1.5X1X16.42/2=200pa2块旋流板200X2=400pa脱硫塔圆筒阻力很小，按lOOpa计算。则脱水塔总阻力:400+100=500pa除尘脱硫系统进出口烟道约20m,管路流速按15〜18m/s设计，弯头约5个，直管阻力可忽略不计,局部阻力约50X5=250pa,按300pa计所以增加除尘脱硫系统增加的阻力为500+800+1300+500+300=3400pa总阻力损失:700+3400=41

8、OOpa引风机全压为4700pa,加上45m高的烟囱也有一定的拔力，(4700・4100)/4100=14.