关于润滑脂的低温性能(参考)

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1、关于润滑脂的低温性能润滑脂低温性能是指润滑脂在低温下保持其性能的能力.我们知道润滑脂是由基础油加稠化剂和添加剂组成的，在低温条件下润滑脂的稠化剂会发生一定的变化，但对润滑脂的使用影响不大；而组成润滑脂的基础油，在低温条件下，不仅粘度发生较大的变化，而且使润滑脂的性能发生很大的改变，甚至会使润滑脂完全冻死，不仅使润滑脂完全丧失其功能，还有可能造成摩擦副的损伤；添加剂虽然添加量很少，但也会对润滑脂的低温性能产生一定的影响，尽管影响不是很大，但还是会提升润滑脂的最低使用温度。因而，我们认为润滑脂的低温性能

2、是润滑脂最主要的基础性能之一。在生产型企业中，润滑脂的使用最低温度可以放得比较高，一般在-20度以上，这是因为，生产型企业的设备一般都工作在固定的室内，有的还有加温装置，因而使用最低温度都不会太低；当然也有很多生产型企业的部分设备是在户外，如钢铁和建材厂的原料车间、风力发电设备、露天采矿涉笔等，这些设备的最低使用温度与天气有密切的关系；也有少部分生产企业的设备是处于极端的低温条件下，如空分设备、制冷设备等，这些设备的最低温度远远超出气候条件下的使用温度。而在服务型企业中，很多设备都是在全天候的条件下

3、工作，有的甚至在高原高寒的气候条件下工作，其最低使用温度有可能比户外的低温还要低，如交通运输设备、石油、天燃气、液化气输送设备、冷冻设备、输变电设备、实验设备等。这些设备的使用要求的温度室非常苛刻的，因而对润滑脂的低温性能要求非常高。润滑脂的低温性能主要体现在以下几个方面：1：润滑脂的低温泵送性能润滑脂的低温泵送性能是指润滑脂在低温条件下，把润滑脂送到分配系统的管道喷嘴和脂嘴等部位的难易程度。润滑脂的低温泵送性能主要揭示了润滑脂在低温条件下的流动性能河分配性能，润滑脂在低温条件下若流动性和分配性不好

4、，将导致润滑失效，设备损坏.影响润滑脂低温泵送性的主要因素有：1、稠化剂的类型与含量，不同的稠化剂对润滑脂的泵送性的影响也是不同的，在常见的稠化剂中，铝皂和复合铝皂的泵送性相对较好，锂皂和复合锂皂一般，钙皂较次；而稠化剂的含量越高，润滑脂的硬度就越大，其泵送性就越差。2：基础油的粘温特性，这里说的粘温特性与粘度指数有很大的差别。粘度指数只是反应基础油在40~100℃之间粘度随温度变化的特性，而这里的粘温特性是指在低温条件下的粘温特性，如在不同的低温条件下，基础油可以流动的粘度。3、基础油的类型和粘性

5、介质，对于基础油的类型来说，在低温条件下分子量越大、粘性介质占比越高的基础油对润滑脂的低温泵送性能影响就越大，反之就小，从目前常见的基础油来看，PAO和硅油对润滑脂的低温泵送性影响较小。润滑脂低温泵送性的测定方法有两种，一种是采用美国ASTMD1092和德国N51805标准方法。其方法内容是将润滑脂的检测喷咀与压力测定结合在规定的温度条件下，使压力以30秒的间隔上升，测定润滑脂从检测喷咀开始被扭曲挤出到挤掉的压力。这个方法主要是评价润滑脂在常温及低温下，流动性能及泵送性。另一种是采用润滑脂相似粘度法

6、，润滑脂的相似粘度表示润滑脂在一定温度下的流变性能及泵送性能；其方法采用SH/T0048-91标准方法.SH／T0048—91润滑脂相似粘度测定法。该法所使用仪器为AKB—2型粘度计，是一台变动流量式压力毛细管粘度计。它是利用弹簧作用于顶杆，使试样管内试样经受压力，而从毛细管流出，随着弹簧的松驰，管内的压力逐步下降。这种变动流量式压力毛细管粘度计一次试验，即可得到一系列平均剪速下的相似粘度值，其平均剪速范围可根据毛细管的半径进行选择。润滑脂是非牛顿流体其粘度是温度和剪速的函数测定润滑脂在规定的试验温

7、度-10℃~-45℃和剪速10S-1下的相似粘度Pa.S.粘度对机械的动力消耗有很大影响。粘度越大，摩擦阻力越大，启动阻力越大，尤其是在低温启动时更是如此。2：润滑脂的低温起动性能润滑脂的低温起动性能是指采用润滑脂润滑的摩擦副在低温条件下启动时要克服的阻力。这个阻力从哪里来的？我们知道润滑脂是一种可塑性的物质，当它受到剪切应力超过己的强度极限时，就产生流动，则这个剪力就是阻力之一。随着温度降低，这个阻力会越来越大，阻力越大，启动阻力越大，尤其是在低温启动时更是如此。影响润滑脂低温起动性能的主要因素有

8、：1、稠化剂的类型，我们知道润滑脂的稠化剂决定了润滑脂的结构骨架，不同稠化剂的润滑脂有着不同的结构骨架，而不同的结构骨架则有不同的强度极限，因而所需的剪力也就不同。2：润滑脂基础油的粘温特性，润滑脂的粘温特性主要与其基础油的粘温特性有关。用低粘度、粘温特性好的基础油可改善润滑脂的粘温特性。润滑脂低温起动性能的试验方法采用的是滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法（SH/T0338-92）（ASTMD1478）低温转矩按SH/T0338-92滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法。低温转矩