CD102海德堡胶印机指导书

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1、福建泰兴特纸有限公司设备作业指导书设备名称CD102海德堡胶印机编制审核批准文件编号WIY07-01-02日期日期日期1、设备编号：WIY07-012.目的：规范胶印车间作业，保证胶印质量。3.范围本指导书适用于生产部胶印车间胶印、印砂、上光等工序4.作业指导书执行责任4.1生产部经理监督此程序的实施4.2印刷主管和领班负责实施此程序4.3机长和机组人员4.3.1依据本指导书、生产传票及技术文件进行生产；4.3.2在印刷过程中抽查产品，接受品管员的质量监督；4.3.3填写生产日报表、工序生产情况纪录表、流程指示

2、卡。5.设备和工具5.1印刷机5.2标准灯光系统5.3放大镜（最少8倍）5.4密度仪5.5其他辅助工具6、工作内容6.1生产部经理将生产传票下达给印刷主管；6.2印刷主管安排印刷运作，并把生产指令具体安排给机长；6.3机台上班时，机长先查看交接记录情况，并启动印刷机进行测试，查看运转是否正常，确认无异常后，方可进行生产。6.4开机前准备6.4.1物料准备6.4.1.1机长根据主管下达的任务，安排助手到版房领取所需版材；6.4.1.2根据印品的要求安排助手到调墨房领取油墨，油墨中红燥油、白燥油及防粘剂等辅助材料加

3、放一般由4调墨房负责，或经印刷车间主管以上人员同意方可加放，加放量一般不能超过3％；6.4.1.3安排助手拉好所需白料；6.4.1.4向品管部取得标准样；6.4.1.5合理安排好各助手的工作（包括上纸、上墨等各项工作）。6.4.2工艺准备6.4.2.1确定印刷色序：认真审核工单工艺要求，结合产品名色面积大小、颜色叠加关系、油墨印刷特性等安排色序。6.4.2.2安排助手、副手安装PS版，上墨。6.4.2.3根据工单要求，将纸张厚度、纸张规格、润版装置、辊离合等数据输入电脑。6.4.2.4调校拉规和飞达6.4.3机

4、器调节6.4.3.1输纸部分调节6.4.3.1.1将纸按中心线对折（长度方向），设定供纸位置；6.4.3.1.2将松好的纸齐好后放入供纸台上；6.4.3.1.3将供纸台升高到第一吸嘴的基准线，使机器低速运转，然后把供纸台调到比水平版低5MM的位置；6.4.3.1.4调整纸张左右位置；6.4.3.1.5根据纸张大小确定飞达头前后高低位置及分纸毛刷、钢片的左右前后位置；6.4.3.1.6将纸张对准前挡规，并调整送纸轮，测定纸张厚度，根据纸张厚度调整纸轮的弹簧；6.4.3.2.7低速运转机器，以确定前挡规的位置，并根

5、据纸张厚度调节各吸嘴及吹嘴的风量的大小；6.4.3.1.8为有效控制双张，双张控制器的光电部分每天清扫一次；6.4.3.2收纸部分的调节6.4.3.2.1根据纸张大小，调整收纸台前后左右位置；6.4.3.2.2根据纸张厚度、大小，调节收纸引导轮的转速和风量、平纸器的风量分布和大小等；6.4.3.2.3确定喷粉量的大小，将气压及喷粉装置调妥，检查喷粉是否正常。对于非金卡产品每班上班时先印若干张大实的，确认喷粉状况；6.4.3.3压印部分的调节6.4.3.3.1一般印版滚筒与橡滚皮筒及滚筒之间的间隙为固定的，未经生

6、产部经理同意不得随意调节，如因意外造成间隙变化可通过塞规重新调节；6.4.3.3.2测量所生产纸张的厚度，确定橡皮滚筒与压印滚筒的间隙，保证印刷压力为0.10～0.15MM之间；6.4.3.3.3生产时橡皮滚筒与印版滚筒的包衬都应符合厂家的出厂标准：版衬厚度为0.3MM（版衬使用0.3的胶片贴在滚筒上，一般一更换一次），PS版厚为0.3MM，橡皮厚度一般为1.9～1.95MM，橡皮衬垫纸700电脑机为0.75MM（其它机为1.4～1.5MM），即橡皮包衬共为2.65～2.7MM（其它机为3.3～3.4MM），一

7、般不得改动，如因特殊工艺要求改变需经印刷车间主管以上人员同意（衬纸使用专用纸，并用千分尺测定，根据机器类型测定，如厚度达不到要求，则需要换）。46.4.3.3.4各滚筒滚枕要一周清扫一次，压印滚筒每天清扫一次。6.4.3.4供水、供墨系统调节6.4.3.4.1靠版墨辊压力调节：以靠版后在PS版上的墨线为准，一般标准墨线宽度为3～4MM，墨辊拆下后重装应用钢尺检查墨辊之间压力是否标准，如有问题应及时进行调整；6.4.1.4.2靠版水辊压力调节：以靠版后在PS版上的墨线为准，一般标准宽度为4～5MM；6.4.1.4

8、.3润版液PH值控制在4.8～5.3之间，酒精控制在10～12％之间，润版液温度控制在10～12℃.6.5生产过程控制6.5.1助手将校版纸按每隔15张过版纸放2张好纸夹放，须检查定位是否准确，十字线、角线是否套准。如该产品需上光，要安排助手装好上光橡皮，检查网纹辊和橡皮之间、橡皮与压印滚筒之间的压力是否标准；6.5.2隔30张左右过版纸夹5张好纸，走纸几次检查图案、文字是否与标准样相