精益生产之标准化作业

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1、精益生产之标准化作业标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由TAKETIME（T.T）、作业顺序、标准手持三要素组成。定义：标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由TAKETIME（T.T）、作业顺序、标准手持三要素组成。标准作业分为三种类型：①普通型②传送带型③搬运作业型标准作业的目的：⑴明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。⑵用作目视化管理的工具。⑶用作改善的工具。前提条件：①以人的动作为中心②应是反复作业。标准作业和作业标准的区别标准作业

2、是以人的动作为中心，强调的是人的动作。他由三个基本要素组成：T﹒T、作业顺序、标准手持。作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果。他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标。作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，标准作业应满足作业标准的要求。标准化的有关概念：1、标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个相关部门的批准。包括公司规定、现场5S、工艺文件、控制计划、标准作业三票等。注：标

3、准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳企业效益为目的。2、标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。注：①上述活动主要是包括制定、发布及实施标准的过程。②标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。确定标准作业的各项要素对有关标准作业的各项组成要素具体的决定由现场监督人员(组长、班长)进行。组长、班长对作业人员过去的工作业绩要十分了解，能够运用时间研究和动作研究的IE技术。本身对所制订的标准作业能完全掌握、理解。具有对作业

4、者的培训、指导能力。１．Ｔ.Ｔ（ＴＡＫＥＴＩＭＥ节拍时间）所谓Ｔ.Ｔ，是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。其计算公式如下：2.作业顺序作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。他是实现高效率的重要保证。作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，把手、足、眼的活动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的

5、作业顺序。（IE技术的应用）3.标准手持按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品。决定标准手持的基本规则①从作业顺序来考虑②从有无设备自动加工来考虑4.循环时间:C.T（ＣＹＣＬＥＴＩＭＥ）指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）。制订标准作业的顺序①确定节拍时间(Ｔ.Ｔ)②观测时间(人的纯作业时间，设备加工时间)③制定工序能力表④制定标准作业组和票⑤确定标准手持数⑥制定标准作业票