Vericut培训教程详细版

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1、Vericut培训教程Vericut软件功能介绍及与CAM软件区别机床加工仿真，碰撞检查程序验证切削模型尺寸分析切削速度优化模型输出工艺文件生成Vericut是仿真加工软件，不能生成程序;可以模拟G代码程序，包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等；一般CAM软件只是模拟刀轨或中间文件Vericut软件界面Apt刀轨模拟定义毛料设定加工坐标系（限定模拟APT)按照加工工艺顺序添加程序定义毛料设定加工坐标系按照加工工艺顺序添加程序Apt刀轨模拟相应练习Session51-CutmultiplesetupsusingthesameAPT-C

2、LFiletoolpathSession52-ControltoolchangeactivityinanAPTtoolpathSession53-SimulatemultipleAPTtoolpaths,differentorientationsG代码模拟调用相应的机床（机床文件）调用和机床相配的控制系统文件定义毛料按照加工工艺顺序添加程序建立并调用刀具库设定编程原点调用相应的机床文件调用和机床相配的控制系统文件建立并调用刀具库建立刀具库设定编程原点G代码模拟相应练习Session8-CreateaVERICUTToolLibrary

3、withmillcuttersSession9-Day1Review-Project#1Session25-ConfiguretosimulateaG-codemillingtoolpath机床模拟模拟调用相应的机床（机床文件）调用和机床相配的控制系统文件定义毛料按照加工工艺顺序添加程序建立并调用刀具库设定编程原点机床模拟和G代码模拟的区别机床模拟可以检查机床在加工过程或换刀时，所发生的干涉和碰撞，比G代码更实际的反映了现实的情况如何建立机床分析机床部件之间的运动关系收集机床部件之间相对位置参数分别添加部件的几何模型建立机床应注意事项

4、当机床部件间相对已经确定，不要再改动部件位置操作过程中，要分清是对部件，还是对模型的操作。当部件相对位置确定后，后面的操作一般是对模型区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系机床模拟模拟相应练习Session34-Modifyageneric4-axismilltobeaK&TmillSession44-Buildandsetupa5-axisdualtiltingheadmillSession37-Builda5-axismillusingparametricmodels程序速度优化程序速度优化的优点程序速度优化的原理优化库的建立程序速

5、度优化的过程优化报告和优化前后文件比较程序速度优化的优点通过Vericut优化,可以大大提高加工效率——通常为30%左右可以平衡刀具机床的切削载荷，延长刀具和机床的寿命优化后程序不需要人工调节机床加工速度，完全实现真正意义的无人工干预，从而减轻工人的劳动强度程序速度优化的原理固定体积切削方式优化固定切屑厚度方式优化优化库的建立程序速度优化的过程调入已经建立好的优化库在优化控制中设置相应参数将优化库和刀具库联结起来打开优化功能开关进行程序优化优化控制中设置相应参数优化库和刀具库联结优化前后文件比较程序优化相应练习Session27-Us

6、eOptiPathManagertocreateanOptiPathLibrarySession28-OptimizefeedratesviaToolLibrarymethodTHANKYOU,EVERYONE!VERICUT