用于背面涂层的丙烯酸胶乳一

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1、用于背面涂层的丙烯酸胶乳一儿j于装饰织物的轧花泡沫涂层,床垫布的轧、引言花诛层以及透气性植绒织物的制造等。多年以来,室内和车内装璜织物背面洙“沫化”一词是指将空气混入聚合体胶层的标准方法是刮刀或滚筒涂层法。乳中去,或者混入含有填充剂、催化剂等的刮刀滚筒汝层机也许是最为普通的涂布丙烯酸类胶乳中去,但是体系中并不含有如方法。根据这种方法,首先把涂层剂增稠到硬脂酸铵之类目泡沫稳定剂。当胶乳用空气适当的粘度消除渗透现象,然后直接涂布鼓泡并施之于基底织物之后,泡沫相当稳于织物上。定,直至进^燃房。在烘房中,热量使得所另一种问接的涂层方法是逆向

2、滚筒滁层有的气泡破裂,从丽矗物表面留下一层薄法,这种方法是j{{底滚定量地把涂层胶转移丽透气的聚刍伤膜。到织物上,涂布攫取决于项底两个滚筒之间与传统涂层方法摇比,泡沫滁层技术的问距。具有吼下几种优点:在上述任何情况下,都存在诸多影响上1.在耜旧玻稍骶一些增重的条件下,胶量、沫布均匀性和涂层膀渗透情况的因可获得更软的手感两叉无强力损失。素,其中包括胶的粘度、流变性能、固台2.较低能耗。在一般的谂层技术中,蜒、织物与滚筒之阊的相对运动和接触压力需加一定量的球,而柱泡沫涂层技术申,这等。这些涂层方法一直十分有效地应用于多些水就必加了,困而

3、泡沫涂层能明显地降种较紧密的机织和针织织物的涂层加工。然低烘干能耗。而。如果瑁上述普通的涂层方法加工松软织3.由于空气在此场合可起到增稠剂的物和网眼钟织物,邵么渗透现象将成为主要作刚,故一般不再需加.^增稠剂,从而可降麻烦。由长殴浮纱或站节纱造成的织槐表面低成本。不平滑给涂层工艺带来完金不同的难题。如4.由于破裂气泡其有多孔性其后面果用刮刀法对这种不平整表面的织物进行涂的工序,如上光或进一步柏背面涂层就可获层加工,那么涂层胶就会披填入织物上所有得更好的粘附力。的“山谷”。丽“山峰”上的涂层胶几乎垒5.背面溶崖的上胶量更易予控制。因部

4、被舌4下来,造成极不均匀的涂布结果。在为此时刮刀抬得更高,不与布面接触,而且织钧表面凹下部分上肢很多而凸出部分上腔也不会把肢匪透到织另一蕊去。鳝极少乃至没有。大部分这样的问题可通过使用泡沫或发三、丙烯酸乳液泡背面涂层胶配方而获得解决。为满足最终品的使用者的具体要求,二、沫化(Froth)和发泡(Foam)涂层歇需有许多不同的性能,而丙烯酸乳液品种繁多,适应性广,这使得宦如成为十分在美国广泛使硐的一种消除渗透获得柔重要的背面用树脂。软手感并节约能耗的沫层方法是采用泡沫或丙烯酸乳液薄膜无色、无臭,对许多常堤巍配方的涂层法m的无然丽台成纤

5、维基底织锄部有良好的粘在过去的八习十年内泡沫技术获得飞结力。如果受指出什么性能使得它们对背面速的发展,发l泡和泡沫已成为纺织行业构普溶层如此有用,那首先就该指出其优越的耐避诵汇,并常常被交替使用。紫外线、热和臭氧性能。它们与通常鲍腥乳“发泡”一词帕含义是指含有诸如填料不同,在使雁中丙缔酸胶乳不因老化或热的(白土和TiO)、密胺树脂交联剂、催化剂作剐泛黄私变硬,在使用中它们一直保持和硬脂酸铵(泡沫稳定剂)的胶乳配方。有着其避明性和柔鞔性。这一性质在制备优质时懊.也加些额外的泡沫稳定剂,如阴离子涂层织物时是最为重要的圈素。’性的磺基虎珀

6、单酯单酰胺盐,以便获得稳定具有内增塑作垌的丙烯酸类聚合体还有而均匀的泡沫。此种类型的橡层脏配方通常另~个优点一一必耍的露转能来自聚舍体蛆成的变化而是靠外加增塑剂衙获得的。述5L-I、丙烯麓类单fl,-~’于构成聚台斯不套}鬯精塑崩.叠i移所造成弟鞍睦麓作主体dt这些单体已;近乎数百种聚台丧失。此外,增塑剂:F洗张反复水洗之乳液。遗些单体分别为酸袭、酯类,腈娄将会完全失去。和酰胺类化合物:CH,CH2=CHCH=C(:H=CHCO0HCO0HCOOC2H6丙烯酿甲基雨烯酸丙烯酸乙酯CH,CH=CHCH,=CCH。=CHCOOCiH5C

7、O0CHC0KH丙烯酸丁酯甲基丙烯酸甲醋丙烯酰胺丙烯酸酯,特别是丙烯酸乙酯和丁酯,有这些单体的聚合体于240。F干烘并有如是丙烯酸类单体用量最大者,而其他的单体NHNO。之类的潜酸催化剂存在下,再于用量相当少,由1至10。这些单体形成280~300。F焙烘时,聚合体就交联并形成聚合体之后,其硬度相差甚远。三维网状结构。这种结梅对后染色、家庭洗除了形成聚合体硬度的差异之外,各个涤和机械洗涤均有良好的耐久性。其有这种单体之亲水一亲油性能亦不襁同。当制各特类型功能性的聚台体就称作自交联性丙烯酸定用途的乳液聚合体时,选择单体要考虑的树脂。主

8、要因素就是它的增水或亲水性质。在纺织高聚物分子主键结构本来就是决定耐干工业中,如果考虑弼其质的水洗、干洗和产洗溶剂性能的因素,除交联单体以外.全部外暴露情况,就必须照顾到所选单体的亲水由丙烯酸丁酯组成的聚合物对过氧乙烯的酎一亲油平衡。

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