SMT各岗位职责初理

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1、上海光联照明科技有限公司SMT岗位职责培训：1、物料员2、工程技术人员3、生产班长4、印刷员5、操作员6、炉后目检7、维修员8、IPQC物料员提前四小时必须备好下一准备生产机种物料并填写缺料状况表。IC，LED贵重物品清点清楚并跟踪合实去向。结工单时，对下线物料进行盘点并退仓，计算抛料率，及时反应主管。每天下班时必须合实物料数量，备料数量，成品入库数量。按出货要求规定包装方式包好半成品，及管控好材料的使用。对于品管未全检之PCB需再次送检OK后备注流程。成品装箱后需确认每箱数量是否正确，不可有短缺，混装或多装等情形。注意保持

2、工作环境清洁，每天下班前对工位进行7S整理，并交接包装方法及注意事项。技术班长确认上料资料（BOM.、零件位置图、料站表）是否正确。换线、上线前检查料站表资料是否正确，与程序是否吻合。首件检查是否正确，报表是否有填写。生产程序是否正确，有无来料不一致，程式需修改时，必须按标准流程修改并填写记录表。确认前5片印刷情况是否正常。每小时确认抛料率是否超过千分之三，若有需立即解决，在一小时内未解决时必须通知主管或工程师。每小时需对炉后产品抽检3-5片，检查焊接是否存在异常。上班前或转线时需对回流焊温度进行确认，是否符合产品要求，并且

3、用炉温测试仪进行测试。每小时确认炉前目检报表，炉后目检报表，同一现象连续3次不良需立即改善，未能及时改善需通知主管或工程师解决。产能优化.机器间生产效率的平衡.培训操机员以及操机人员上岗证提报由主管审核.保养机器设备.审核设备日保养状况，并负责机器周保养及填写记录表。修机时间超过30分钟必须通知工程师并填写交接记录原因及解决方法。超过1小时，必须写机器事故报告。每天下班时必须交接各机台的抛料状态,生产效率及品质状态与吸嘴数量后装班长生产前检查必须的生产辅料，工具,工程资料是否齐全。如锡膏，生产治具，钢网，SOP等。生产前领用

4、文件资料及生产治具：BOM，图纸，料站表  ，刮刀、治具等并把不用BOM，图纸，料站表  ，及时归还文管中心。生产前2个小时确认物料状况。有缺料等异常立即反应上级主管处理。确认工具使用表是否正确填写，焊铁使用是否规范。上线时确认首件按规定时间填写生产，看板，随时抽检不良记录是否有确实记载。支持生产线。如换线、备料、成型、换料、维修等。新进员工之岗位训练。人员安排与工作效率提高。环境清洁（7S）稽核，ISO文件（生产相关报表）审核。每日下班时填写个人质量考核表并确认生产效率日报与生产异常日报，换线记录，抛料记录。成品，返修数量

5、确认统计。印刷员领用钢网/锡膏等工具及生产辅料，注意确认锡膏解冻4小时才可以用。锡膏在自动搅拌机中搅拌的时间为3分钟，手工搅拌10分钟。按规范清洗钢网并填写钢网清洗记录表，停线30分钟须将锡膏收起来，并清洗钢网。锡膏使用、更换报表填写。印刷后的每片PCB板必须进行认真检查。重点检查站项目：所有元件位置有无少锡，连锡，偏位、漏印等不良现象。定时添加锡膏，一定要保持少量多次。每天下班交接PCB数量，必须确认无误后方可下班。注意保持工作环境清洁。有害垃圾分开处理，丢到指定的垃圾桶。操作员交接班时停机核对料站表与机台上的物料是否吻合

6、。换有极性的物料后务必确认换料后的首件有无极性反向。提前将物料备在FEEDER上，停机换料时间不能超过10分钟。随时确认缺料状况，随时反应班长。按时记录机器抛料记录。每次换料需填写换料登记表并通知IPQC确认。每次换线及下班前必须清理机器内部散料及抛料盒。交接班必须将机器垃圾箱的垃圾清理干净。空盘、空料卷、空料管等零件包装材料丢弃前务必再全部目检一次，查看是否有余料残留，不可丢弃。注意保持工作环境清洁，每天下班前进行7S整理，及设备的日常保养，并填写设备保养记录表。炉后目检员上线前确认上线资料是否齐全，有异常时请班长解决会阅

7、读SOP、检验规范。良品与不良品的判定，超过3个相同不良点及时反应给班长或工程人员处理。确认IC极性与位置是否正确，有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件等不良目检过程中需注意对PCBA进行防护，防止撞件，区分产品状态（良品、不良品、待检等）每小时需填写检验目检日报表。每批目检OK之SMT成品送测时须做好流程卡，送IPQC检验。流程卡上需注明日期、型号、批号、数量及目测人员名字。SMT成品记录需记录当班操机所产出之数量，并与操机人员确认当班产量是否吻合。交接班时务必将当班产出之所有PCB目检完毕方可下班，如有异常，反应班长处理。

8、注意保持工作环境清洁。每天下班前进行5S整理。维修员上班时必须对电烙铁的温度进行测试设定是否为焊接所需用温度，并做好相关记录。烙铁温度，烙铁头型号的选用按工位表批示控制;作业中需保持电烙铁架座内之清洁，海棉湿清洁，并有适量水。烙铁温度设定不能随意调动，如工作需要对温度调动，必需对温度测试。