预埋件技术交底

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1、会议签到表QMS·EMS·OSHMS编号：会议名称时间2018.5.7地点主持人议题预埋板安装施工技术交底序号姓名工种姓名工种技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2018年5月7日施工单位分项工程名称幕墙工程交底提要预埋件安装技术交底交底内容：一、工程概况：本工程为**********，站房总建筑面积12898.32㎡（其中架空层面积6995.92㎡）站房平台5055.37㎡。建筑总高24m，架空层以上18m，架空层以下6m。本工程外墙预埋件为外幕墙施工时的焊接件，整个荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙与立柱水平分布和竖

2、向的垂直度，所以对于预埋件加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。二、工具准备与技术准备：1、经纬仪、水平仪、50米长尺、钢板尺、角尺、棉线、记号笔等；2、在施工准备阶段，首先要熟悉预埋件施工图纸和相关资料，结合现场土建施工状况，如发现问题要及时向项目部反映，以便及时协调解决；3、掌握质量标准，熟练使用仪器；4、根据前期放线进行埋件的安装定位。三、施工工艺： 1、预埋件安装前检查 预埋件安装前严格按照埋件加工大样图进行检查安装。 埋件制作技术要求：（1）预埋件的锚板采用Q235B钢材，锚筋采用HRB400级锚筋（螺纹钢），不得采用冷加工钢筋；（2）预埋件与锚板

3、采用塞焊，焊缝高大于8mm；（3）所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查；（4）预埋件各部分尺寸要求制作准确，锚板尺寸宜采用负公差，以便放入模板内；（1）预埋件加工允许误差：1.锚板边长的允许误差为-3mm；2.锚筋长度的允许误差为+10mm；3.锚筋的中心线偏差为±2mm。2、施工流程放线定位→预埋件放置→预埋件位置调整→绑扎固定。3、预埋板安装施工：（1）定出垂直、水平分布位置 用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。（2）根据放线结果把预埋件放在指定位置。（3）位置定好后

4、，用绑丝把预埋件和钢筋绑扎牢固，保证此处打砼时预埋件发生位移符合设计要求。四、预埋板安装质量要求：1、预埋件在运输过程中，不得随意的抛掷，防止预埋件锚筋受损预埋件变形。2、根据现场实际情况，因现场安装预埋件位置总包未支模板，避免因总包方支模后导致预埋件发生位移变化，所以要求施工队待总包方支模后对已安装的预埋件进行复查，确保位置准确，保证偏差在设计允许范围内。3、预埋件应在主体结构施工时安装，按设计图纸要求预埋，预埋件应牢固、位置准确。预埋件位置尺寸偏差：±20mm，与理论墙面不平度：±10mm。4、严格按照施工工艺流程操作，安装完毕后进行班组自检，项目部管理人员

5、加强过程监控，合格后上报监理单位进行隐蔽验收，通过后方可进行下道工序。5、必要时应进行现场拉拔试验，以检测预埋件施工质量。五、安全文明施工：1、进驻施工现场必须遵守现场有关管理制度，严禁酒后及带病工作；2、预埋件是临边作业、高空作业，作业是要戴好安全帽；3、焊接作业时要戴防护手套，做好防火措施；4、搬运预埋板时要小心，注意安全；5、每天下班时要做到工完底清，将剩余材料入归库房，摆放整齐。审核人交底人接受交底人