钢结构吊装专项方案范例

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1、钢结构安装吊装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX日期：2018年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称：XXX建设单位：XXX施工单位：XX监理单位：XXX设计单位：XX工程地址：项目工期：计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目，位于XX有限公司厂内。建筑规模：1、建筑面积2648.40平方米；2、建筑占地面积

2、约594.00平方米。工程内容：序号项目名称面积（㎡）备注1土建工程，包括土石方工程、地基基础工程、建筑钢结构工程、防水保温工程、门窗工程、装饰装修工程、室外道路及景观工程、邻近建筑物修缮等2电气工程，包括强电工程（动力、照明）、弱电工程（通讯、网络、监控、有线电视）及防雷接地工程等，电气工程所有进户管工程量至室外1.5米处；除外业主外包都在本次招标范围内:3水暖工程：。给排水、采暖、消防工程，含室内管网、阀门、散热器、洁具、换气扇、灭火器等施工内容。工程量计算至出室外1.5米处，接至市政管网工程量按实发生建筑结构概

3、况本工程为地上四层、局部五层，总建筑高度20.70M。结构形式：钢框架结构。二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）2、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）5、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）7、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）8、《施工现场临时

4、用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤（一）、吊装方案的选择根据现场现状，该工程选择用汽车吊进行吊装，安装作业人员采用吊篮安装。（二）、施工准备A，吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察，对现场情况查明后，再进行吊装工作。主要是基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：1、混凝土强度达到设计安装强度要求。2、基础应平整，二次灌浆范围应凿毛

5、。3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。B、钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点：1、安装前进行施工技术和安全技术交底，熟悉施工工序、质量标准、安全措施、周围环境，做到心中有数。2、构件运输到现场，要有出厂合格证、进场复试报告、材料清单、质量保证资料等。3、构件到达之前，必须对现场进行围挡，满足吊车行走及构件组对，堆放、安装需要。4、对已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。5、若有需要在地面组装好后再进行安装的构件，组装现场必须垫平。6、钢柱安装前，在其标高+1.0m处用红三角做上记号。同时在柱顶正面

6、和侧面画出中心，以便安装。7、吊装前准备，检查地脚锚栓地几何尺寸，钢构件编号及几何尺寸；8、提前安排好构件的安装顺序，在钢构件上提前焊好安全绳和拖拉绳的固定位置；9、准备好人员登高爬梯和作业人员的吊篮和安全绳。（三），吊装工艺流程总则：吊装顺序从中间往两端依次安装。基础复测→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→楼承板安装1、钢柱安装吊装采用70吨汽车吊，柱子安装分二段，安装顺序先吊装第一段中间（A轴、B轴、C轴与4轴、5轴相交）的柱子。70吨汽车吊18米作业半径，出杆37.9米吊物重5.5吨，本工程最大钢柱构件

7、重不到5.5吨；柱子安装完后做临时拉封或支撑，然后用两台经纬仪调整垂直度，用两台10吨千斤顶调整轴线位置；用钢垫板及螺丝调整标高至设计值。钢柱在吊装完后在未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防止大风吹倒钢柱，加固钢柱可用φ8钢丝绳作缆风绳拉住钢柱。安装时测量工紧密配合以及时矫正钢柱，找正后方可二次灌浆。钢柱安装允许偏差如下：项次项目允许偏差（mm）1柱脚底中心线对定位轴线偏移5.02柱子基准点标高+3.0－5.03弯曲矢高H/1200,且不应大于15.04柱的轴线垂直度（H>10m）H/1000，且不应大于25.02

8、、框架梁的安装钢柱校正完后方可安装框架梁，框架梁安装后用螺栓临时固定，等完全调整后再用高强度螺栓替换。框架梁安装允许偏差如下：项次项目允许偏差（mm）1梁的跨中垂直度H/5002侧向弯曲矢高L/1500且不应大于103同跨间同一横截面框架梁顶面高差支座处其他处10.015.04两端支座中心位移，连接板中心偏移5.05框架梁支座加劲板中心与柱子承