负离子发生器检验细则

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1、首页XXXX部检验细则生效日期:负离子发生器共3页第1页1主题内容与适用范围本细则规定了负离子的技术要求和检验项目等。本细则适用于电风扇电暖器及其它家用电器负离子发生器。2引用标准QJGD40.01.011-A外协外购件入厂验收通则QJ/GD53.11强电连接器件GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB5023.3额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆3检验项目：3.1外观外观平整色泽均匀，无明显破损、变形、毛刺等缺陷；封胶完整，无高出外壳端面、流挂等现象,以及引出线铜线无“发黑”现象存在。3.2尺寸用合适的量具、测量负离子发生

2、器主体尺寸以及安装尺寸（包括引线、套管长度、碳纤维长度）应符合图纸要求和相应的产品技术要求。3.3标识和包装按规定的数量和规格，用瓦棱纸隔等妥善地进行包装。用纸箱包装无“散装、烂包和混装”现象发生。每箱必须有相应的标识标志，内容包括：型号、规格数量、生产日期、生产单位、检验状态或合格证等。3.4电气强度负离子发生器交流输入端与外壳之间应能承受3750VAC/10mA的电压测试，测试时间为1分钟，（或按4500VAC/10mA，历时1~3秒来代替）应无闪络,击穿现象发生。3.5绝缘电阻用绝缘兆欧测试仪（500VDC，50Hz）测量负离子发生器交流输入

3、端对接地间的冷态绝缘电阻应大于100MΩ。3.6耐高温实验3.6.1将样品放入烘箱，设置温度为105℃烘烤4小时后，无变形、异味、封装材料外溢等现象。副页XXXX部检验细则生效日期:负离子发生器共3页第2页3.6.2烘烤4小时后能承受3750VAC/10mA的电压测试，测试时间为1分钟无闪络，击穿现象,绝缘电阻500VAC大于100mΩ。3.7耐湿热实验将负离子发生器平放于湿热箱内，接通1.15倍的额定电压，慢慢将箱内环境调至温度为25℃±2℃，湿度为95%±3%RH,在此环境条件下连续工作100h后，在室温下恢复2h，能够正常工作。3.8耐结霜将

4、负离子发生器侧平放于箱内温度为-10℃±2℃的低温箱内30min后取出，即放入40℃±2℃、95%±3%RH的温热箱内10min，以此作为一个循环，连续100个循环后取出，在室温下恢复2h后，能够正常工作。3.9低温性将负离子发生器放置在-20℃±1℃温度环境中，历时100h后，在常温放置2h后，离子发生器外壳不应出现变形、开裂、塑料熔融等现象；绝缘电阻应不小于10MΩ。3.10振动试验将负离子发生器平放在振动台上，保持刚性接触，分别进行上下、左右前后三个方向的振动各30min后取下，不应有明显的机械损伤，构件松动现象.3.11机械强度用测(拉)力

5、计在引线与样品之间施加20N轴向拉力30s，无松动、脱落现象。3．12材料阻燃负离子发生器外壳，阻燃试验按850℃灼热丝试验进行，火焰离开后30S内自熄。3.13浓度实验在正常工作电压(220VAC50/60Hz)下臭氧浓度小于0.02毫克/立方米时。3.14有害物质含量（RoHS指令）如负离子发生器用于RoHS指令机型，负离子发生器的所有材料应符合RoHS指令要求3.15寿命实验负离子发生器施加1.1倍的额定电压,连续工作5000小时后能够正常工作副页XXXX部检验细则生效日期:负离子发生器共3页第3页4.负离子发生器检验项目表序号检验项目入厂检

6、验型式检验AQL合格标准类别检验器具1外观**4.0本细则3.1C目测2尺寸**2.5本细则3.2B游标卡尺3标志/包装要求**4.0本细则3.3D目测/检测标准4电气强度**（0.1）本细则3.4A耐压测试仪5绝缘电阻**（0.1）本细则3.5A兆欧表测试仪6耐高温实验**（1.0）本细则3.6B烘箱测试仪7耐湿热实验**（1.0）本细则3.7B恒温恒湿箱8耐结霜**（0.1）本细则3.8A烘箱、冰箱9低温性实验**（1.0）本细则3.9B恒温恒湿箱10振动试验**（1.0）本细则3.10B振动试验台11机械强度**（1.0）本细则3.11B拉力

7、计测试仪12材料阻燃**（0.1）本细则3.12A灼热丝试验仪13浓度实验**（0.1）本细则3.13B浓度测试仪14有害物质含量**（1.0）本细则3.14BEDX-700HS成份分析仪15寿命实验**（0.1）本细则3.15A整机备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。5入厂检验抽样方案与判定入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》进行抽样，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数;Ac——合格判定数;Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》判定。编制:日期:会签日期:审核:日期:批准:日

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