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1、针织衫质量检验标准一、外观检验:1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。二、布质检验:缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。三:尺寸检验:严格按照尺寸表。 四:对称检验: 衫:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚叉长短。裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄 2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。五、做工检验:1、各部位线路顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密; 2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位
2、过多3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,侧下开叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口,留意线头清剪11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,钮线不可过松过长。裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗细长
3、短及位置要合乎要求。六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。七、物料检验1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示。八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单针织衫流程基本流程:订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装 织片:易出现疵点:字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/ 查片:是否错色错缸,嚗吼/单毛等 缝盘:6/8/10/16/18/20/
4、22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况. 挑撞:拆纱口/修口;挑口(挑生口);手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观. 补衣:洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做. 洗水:目的:去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.疵点:时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味. 烫衣:1.棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉2.烫工过气要平均,如非,柳条
5、,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象. 查:洗水前;车唛后初查(剪线头/去污等);复查(包装前) 补:照灯;洗水前;包装前 包装:根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.