钻探表格(全)

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1、矿区ZK开孔检查验收单号钻机验收项目验收情况地质要求孔位、方位、倾角天车——立轴（转盘）——钻孔同心线机械设备钻机、动力机、泥浆泵、发电机、参数仪表、泥浆测试仪器附属设备钻塔、基台木、绷绳、活动工作台、电器设备、照明线路、游动滑车系统、冲洗液循环系统、搅拌机、取心工具等安全设施地板、台板、梯子、避雷针、场房、塔套、防护栏杆、各种防护罩、地基、防洪、排水、防火设施、医药等其它孔口管、孔口板、孔口台、皮带、胶管、供水设备等验收意见签字项目负责地质探矿机械安全技术测量安装机长验收日期：年月日岩矿心验收单收到号机送来矿区ZK岩（矿）心箱。1、

2、岩心总长m；矿心总长m2、回次自次至次3、箱号自号至号4、验收日期年月日移交人：护送人：验收人：矿区ZK钻孔定位和机械安装通知书按照地质设计书于勘探线（或其坐标XYH）布置了ZK，设计孔深，方位角，倾角，请按有关技术要求定位和安装。项目负责：地质组长：测量组长：水文：年月日于年月日开始工作，于年月日安装完毕安装队长（机长）矿区ZK钻孔封孔设计和封孔记录批准:封孔设计封孔结果孔深（m）柱状图封闭位置地质简述及封孔要求封闭位置木塞位置、直径及长度封孔材料用量及配方封孔方法备注项目负责:地质员:水文:探矿:机长:年月日钻孔开孔通知书钻机：由

3、你机施工的矿区ZK，设计孔深m，方位，钻孔倾角度，经验收合格，准于年月日开钻。项目负责：保安员：安装负责人：机修负责人：机长：水文地质员：地质员：年月日矿区钻孔施工质量表设计孔深实际孔深设计方位设计顶角施工目的施工结果施工单位施工日期自年月日至年月日地质编录水文编录编录日期自年月日至年月日岩矿心采取率岩石总厚度岩心总长度采取率矿体总厚度矿心总长度采取率孔口坐标XYZ孔深校正次数记录孔深丈量孔深误差应丈量次数实际丈量次数弯曲度测量次数测量孔深天顶角方位角应丈量次数实际丈量次数岩心牌回次号自回次至回次岩心箱箱号自箱至箱开孔孔径φ=至改φ=

4、至改φ=钻孔质量评述矿区ZK钻孔质量验收报告项目负责探矿组长钻探地质组长机长地质员水文地质员年月日设计孔深实际孔深设计方位角设计倾角施工目的施工结果机号开孔日期年月日终孔日期年月日岩矿心采取率矿层矿体顶板采取率矿心采取率矿体底板采取率质量评定顶板厚（m）岩心长（m）采取率（%）矿体厚（m）矿心长（m）采取率（%）底板厚（m）岩心长（m）采取率（%）123456矿体总厚度（m）矿心总长度（m）采取率（%）岩石总厚度（m）岩心总长度（m）采取率（%）孔深校正次数12345678910质量评定记录孔深（m）丈量孔深（m）误差（m）应丈量次数

5、实际丈量次数超差次数弯曲度测量次数12345678910质量评定测量孔深（m）天顶角方位角应测次数实测次数超差次数简易水文观测孔内水位应测次数实测次数合格率（%）质量评定冲洗液消耗量应测次数实测次数合格）率（%其它原始记录班报表应记次数实记合格次数合格率（%）岩心牌应填次数实填合格次数合格率（%）残留岩心应测次数实测次数合格率（%）其它封孔层数质量评定应封闭位置封孔位置木塞位置长度材料用量封孔方法竖桩情况其它钻孔结构孔径（mm）孔深（m）套管长度（m）孔内遗留物件名称规格数量孔径（mm）长度（m）项目组验收意见项目办验收意见钻孔终孔通

6、知书钻机：你机施工的矿区ZK孔，设计孔深m，现孔深m，经研究，达到终孔位置，可以停钻终孔，要求作好以下几项工作：1、校正孔深2、测斜3、电测4、洗孔和测终孔静止水位5、封孔（注：以上项目有不要求者，则划掉）项目技术负责：钻探编录地质员：年月日钻探工程设计地质指示书矿区设计孔深线/ZK顶角/方位机号年月日孔深（m）设计柱状图地质简况岩石等级最低岩矿心采取率弯曲度及孔深测量水文地质要求备注12345678矿心分层采取率不低于80%，岩心采取率不低于70%钻孔弯曲度测量每50m测一次，弯曲度每百米顶角不超过2度，斜孔不得超过3度，方位偏差在

7、详查勘探矿区，不得超过相邻钻孔间距的二分之一。孔深校正：每钻进一百米后；见主矿层顶、底板时；下套管前和终孔后，需用钢尺丈量钻具，及时消除误差，允许误差为0.1%测定并记录提钻后和下钻前的钻孔水位，测定冲洗液消耗量。测定钻孔涌水位置及其水头高度与冲洗液漏水量。测定终孔稳定水位。详细记录岩石破碎坍塌掉块的部位。设计矿层，蚀变带部位及虽未设计但已见蚀变之部位，均要严格限制回次进尺，以保证采取率及岩矿心块度。弯曲度及孔深测量要及时准确。孔深误差于当次一次改正。注意摆放岩心的先后顺序，并进行编号。岩心牌报表等原始记录正确清晰整洁。项目负责地质探

8、矿机长槽探工程质量验收记录表XDY/QD703-2-3工（矿）区名称勘探线号工程编号施工目的槽口长（m）槽底长（m）平均长（m）槽口宽（m）平均宽（m）槽底宽（m）平均宽（m）槽深（m）平均深（m）全槽工作量（m3）其中