测定混凝土减水剂最佳掺量的方法

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1、测定混凝土减水剂最佳掺量的方法摘要减水剂是保证混凝土强度并达到泵送性能的重要添加剂，对于提高和改善混凝土施工可操作性起着举足轻重的作用。本文根据混凝土施工中混凝土减水剂的作用机理、影响因素等条件，来准确测定混凝土减水剂最佳掺量，找到减水剂的掺量方法，验证减水剂与水泥的相溶性和适应性，简单、准确、可靠地保证工程质量，降低工程成本，使施工工程取得最佳效果。关键词混凝土减水剂测定最佳掺量掺量方法减水剂是保证混凝土强度并使之达到泵送性能的重要添加剂，对于提高和改善混凝土施工可操作性起着举足轻重的作用。泵送混凝土，除一般混凝土性能要求外，还必须具有良好的流动性、和易性、坍落度损失小、不泌水、不离析等性

2、能。因此，在高性能的混凝土工程施工中，准确地测定混凝土减水剂的最佳掺量，验证减水剂与水泥的相溶性和适应性，以确保工程质量，降低工程成本，是一个十分重要的技术环节。在混凝土工程施工中，因建筑结构的特殊要求，大流动度混凝土的应用越来越广泛，如现浇混凝土灌注桩基础、高层建筑中的泵送混凝土等。目前，增大混凝土流动度的方法主要是增大水泥用量或在混凝土中添加减水剂等。在混凝土中增大水泥用量的方法，可以提高混凝土坍落度，但这样提高的混凝土坍落度，即使水灰比不变，也增大了单位体积混凝土中水的用量，对混凝土性能的影响表现为：混凝土会出现流浆现象，混凝土拌和物粘聚性变差，也影响混凝土的耐久性；单位体积混凝土用水

3、量的增大，使混凝土硬化后，多余的水分残留在混凝土中，会形成水泡、气孔，减少了混凝土抵抗荷载的有效面积，也增加了腐蚀钢筋的因素，导致混凝土强度下降。因此，这一做法不太可取而适当掺用减水剂，则可避免上述弊端的出现。一、混凝土减水剂的作用机理水泥加水拌和后，由于水泥颗粒间的引力作用，会形成许多絮状结构，使10%～30%的水包裹在其中，从而大大降低了混凝土拌和物的流动性。当加入适量的减水剂后，减水剂分子定向吸附于水泥颗粒表面，减水剂亲水基团指向水溶液，由于亲水基团的离解，使水泥颗粒表面带上电性相同的电荷，并随减水剂浓度的增大而增大，从而产生静电斥力，导致水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，毛细孔数量明显

4、减少，包裹其中的拌和水释放出来，就能有效地增大混凝土拌和物的流动性和密实度。在混凝土中掺入适量的减水剂后，可以降低混凝土的水灰比，减少水泥用量，提高混凝土早期强度，使混凝土拆模时间提前，加速模板周转，缩短施工工期，降低工程造价。高效减水剂与混凝土各组分材料之间存在着相溶性问题，其中对水泥的影响最大，同一种水泥与不同的高效减水剂之间，或同一种高效减水剂与不同水泥之间的相溶性存在着明显差异，这种差异会影响混凝土的流变性能，从而影响混凝土的工作性、强度以及耐久性。所以，对各类混凝土减水剂的选择，以及减水剂的性能、掺量等都有必要做一系列的对比试验，以确定混凝土减水剂的最佳掺量。二、影响减水剂作用的因

5、素不同的水泥有着不同的熟料组分，熟料组分中MgO的含量越高，减水剂对混凝土的性能影响就越大，就越容易造成混凝土的微裂缝。高效减水剂对矿物熟料有选择吸附的性质，当C3A与水接触后立刻具有足够的吸附层，其数量越多，吸附高效减水剂的量就越多，而C3S、尤其是C2S吸附的较少。这种不均匀的吸附性会使高效减水剂的分散作用不尽相同。C3A含量越高的水泥与减水剂的相溶性愈差，会使高效减水剂出现减水不足或根本无减水效果的现象。实验表明，加入减水剂的混凝土的凝结时间比未加减水剂的混凝土的凝结时间有偏长的现象。在加入了高效减水剂的混凝土中，以低水灰比为特征的混凝土体系，其凝结和流变性与不加减水剂的水泥砂浆有很大

6、的不同。其一，是由于用水量减少，石膏在水泥浆中的溶出量很少，其浓度不足以控制C3A的水化，造成急凝，坍落度损失很快；其二，高效减水剂的加入，干扰了水泥水化的动力，降低了石膏的溶解度，使液相中石膏的浓度更低。同时因缺少硫酸根离子，高效减水剂分子上的磺酸根基团就会与C3A结合，使液相中的高效减水剂剂量减少，失去对水泥的分散作用，加快坍落度损失。水泥比表面积和颗粒级配影响高效减水剂的分散效果，一般来说，比表面积较大的水泥，掺同样的高效减水剂，其作用效果明显，流动性提高幅度大。很多资料说明：碱含量非常明显地影响着减水剂的水泥体系的流动性，碱含量越高，水泥的流动性越小，实验表明高效减水剂用于高碱水泥会

7、使减水率下降。三、用水泥净浆流动度测定减水剂最佳掺量的操作方法水泥与减水剂的适应性是双向的。在水泥与减水剂的适应性方面，减水剂的种类以及质量也起着举足轻重的作用。故应根据对水泥的适应性以及施工要求选择减水剂。高效减水剂与某种水泥不相溶时会出现以下情况：1.混凝土在搅拌过程中即出现异常凝结。2.新拌混凝土坍落度损失大。3.混凝土泌水、分层离析现象严重。4.高效减水剂减水不足或根本无减水效果。5.混凝土各龄期强度