钛精矿制备人造金红石培训教材

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1、高品质富钛料中试线工艺及设备简介攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院2009年07月富钛料中试线项目部主要内容1、前言2、原料情况3、工艺流程4、主要设备5、环保1、前言—研究基础流态化技术：定义：固体颗粒在流体（气、液体）作用下，具备流体的属性特点：提高两相间的接触程度强化传质、传热效率加大反应力度，提高装置效率便于过程中物料的运输和转移，易实现自动化和生产规模大型化。主要应用：物料输送、干燥、造粒煤的气化石油催化裂化固相加工工艺（氢氧化铝煅烧，水泥熟料煅烧等）贫矿的流态化焙烧流态化浸取和洗涤1、前言—研究基础高品质富钛料：定义：高品位

2、的钛原料特点：TiO2在90%左右CaO、MgO含量满足沸腾氯化需要沸腾氯化原料应用于氯化法钛白、海绵钛主要包含：高钛渣(钛铁砂矿直接冶炼，品位达90%以上）人造金红石天然金红石5一、前言—背景攀枝花的钒钛资源赋存于攀枝花地区丰富的钒钛磁铁矿中，五大矿区储量46.4亿吨(工业储量25.8亿吨），包括表外矿远景储量近百亿吨，含钒(V2O5)1475万吨，钛(TiO2)5.93亿吨，分别占全国储量的87%和94%。此外还伴生有90万吨钴、70万吨镍、25万吨钪、18万吨镓以及大量的铜、硫等资源。五大矿区储量(亿吨)6一、前言—背景攀枝花矿区

3、分布7一、前言—背景铁矿石储量占全省约74％，占全国的20%，是仅次于我国鞍本地区的第二大铁矿。钛资源储量8.7亿吨(以TiO2计),占全国的90%以上,占世界的35%。攀枝花的钒钛资源赋存于多元共生矿中，钒钛磁铁矿中铁、钛致密共生，难磨难选。铁精矿中钛含量高，高炉难于冶炼，钒在铁水中提取。攀枝花钛精矿成分稳定，酸溶性好，不含放射性，但钙镁含量高，不利于深加工。钛铁晶石、片状钛铁矿以及脉石中的TiO2中难以用选矿方法回收。一、前言—背景铁钒钛回收钛回收TiO2:~90%氯化法钛白，海绵钛原料TiO2:35~50%攀枝花钛资源走向示意图一

4、、前言—背景攀西地区拥有中国丰富的钛资源。钛精矿30万吨钛白粉7万吨钛渣6万吨钛资源利用率仅为15%钛金属及钛材0%攀西钛资源和攀钢的钛产业发展极不相称国内市场20%国内市场10%10钛白硫酸法氯化法环境污染严重产品档次低沸腾氯化熔盐氯化逐渐会退出市场！逐渐会退出市场！规模大型化生产连续化操作智能化产品质量高档化海绵钛钛材钛合金等废盐量大难处理操作不稳定产能低（攀锦钛、前苏联）流程短产能大成本低产品档次高环境污染小技术难度大发展趋势！一、前言—研究基础一、前言—研究基础一、前言—研究基础一、前言—发展方向氯化法钛白技术自诞生之日起，其产

5、量及比重逐年攀升，目前已超过260万吨/年，占世界钛白总产量的60%以上。而硫酸法钛白生产厂受环保等压力的影响将会逐渐减少或被迫关闭，因此，氯化法是未来的发展趋势。国外沸腾氯化对钛原料（包括高钛渣、天然金红石和人造金红石等）的钙镁含量等要求非常严格，要求∑(CaO+MgO)<1％，特别是对CaO的含量要求更为苛刻，一般为≤0.2％，目的是为了防止钙、镁的氯化物对气体分布器的粘结，提高氯化炉的运行周期。主要原因是钙、镁在高温氯化过程优先被氯化，生成的CaCl2、MgCl2属于高沸点、低熔点的物质，其熔点分别为714℃、772℃，沸点分别为

6、1418℃、2000℃，在950～1100℃的温度下，CaCl2、MgCl2呈熔融状态黏附在炉料上，严重时可使炉料结块，甚至使沸腾层遭到破坏。攀西钛资源的钙、镁含量较高，如攀枝花钛精矿中CaO和MgO含量分别为1.4％和6.6％左右，以攀枝花钛精矿为原料冶炼的钛渣，其钙、镁含量高7％～11%。氯化法钛白技术自诞生之日起，其产量及比重逐年攀升，目前已超过260万吨/年，占世界钛白总产量的60%以上。而硫酸法钛白生产厂受环保等压力的影响将会逐渐减少或被迫关闭，因此，氯化法是未来的发展趋势。国外沸腾氯化对钛原料（包括高钛渣、天然金红石和人造金

7、红石等）的钙镁含量等要求非常严格，要求∑(CaO+MgO)<1％，特别是对CaO的含量要求更为苛刻，一般为≤0.12％，目的是为了防止钙、镁的氯化物对气体分布器的粘结，提高氯化炉的运行周期。主要原因是钙、镁在高温氯化过程优先被氯化，生成的CaCl2、MgCl2属于高沸点、低熔点的物质，其熔点分别为714℃、772℃，沸点分别为1418℃、2000℃，在950～1100℃的温度下，CaCl2、MgCl2呈熔融状态黏附在炉料上，严重时可使炉料结块，甚至使沸腾层遭到破坏。攀西钛资源的钙、镁含量较高，如攀枝花钛精矿中CaO和MgO含量分别为1.

8、4％和6.6％左右，以攀枝花钛精矿为原料冶炼的钛渣，其钙、镁含量高7％～11%。1.前言—意义氯化法钛白、海绵钛及深加工是钛产业发展方向。高品质钛原料供不应求，已经成为钛产业发展的限制性环节。攀枝花钛精矿电