牛角坪箱梁混凝土

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1、牛角坪箱梁混凝土施工质量控制发表人：张军中铁大桥局集团襄渝二线安康项目部二分部箱梁混凝土施工QC小组二零零八年十月目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、计划与目标五、总体现状调查六、活动过程七、活动成果八、巩固措施与标准化九、回顾与展望一、工程概况牛角坪铁路双线特大桥主桥为三跨预应力混凝土连续刚构箱型梁，箱梁为单箱单室结构、变高度、变截面梁，桥跨组成为100m+192m+100m，箱梁全长393.9m，中跨中部18m梁段和边跨端部13.95m梁段为等高梁段，梁高7.2m；墩顶0#快处梁高13.5m，其余梁段梁底下缘按y=7.2+X2/

2、1041.43m二次抛物线变化。箱梁顶部宽11.2m，箱梁宽9.2m。全桥顶板厚62cm，底板厚为60～120cm；腹板厚为60～120cm。梁顶向两侧设2％流水坡，纵向为4‰单向坡。二、QC小组简介箱梁QC小组成立于2007年5月1日，由安康项目部03标段项目经理部、桥梁作业队技术人员及工人组成，属于现场攻关型，共计10人。小组名称小牛角坪特大桥箱梁混凝土施工QC小组成立时间2007.5.1注册时间2007.5.1组工作范围箱梁混凝土施工质量控制活动日期2007.5.1~2008.10.1小组成员简介顺序姓名年龄性别职称文化程度组内职务1叶庆旱30男工程师本科组长

3、2胡少敏42男工程师大专副组长3李海25男助工本科组员4杨二永24男助工大专组员5张家伦24男助工本科组员6张军25男助工大专组员7洪海涛24男助工大专组员8纪振峰35男助工大专组员9蒋洪喜45男高级技工中专组员10钟强22男助工大专组员三、选题理由1．箱梁采用NRS菱形挂篮分节段进行混凝土浇注，混凝土施工质量与原材料、挂篮、模板、混凝土的浇筑、振捣和养护，以及操作人员的素质等诸多因素相关。2．保证每一次混凝土浇筑质量，才能保障箱梁后续施工安全可靠的进行，并为大桥的合拢打下坚实基础。3．牛角坪特大桥拥有七个铁道部科研项目。为此成立此攻关小组，以确保箱梁混凝土施工的质

4、量。四、计划与目标借鉴苏通大桥NRS挂篮施工成熟经验，结合项目现状，合理运用QC法PDCA循环，认真分析，层层把关，严格管理，确保箱梁混凝土施工质量，在有限时间内保质保量完成箱梁施工，确保工程质量一次交验合格率100%。五、总体现状调查1、每节箱梁截面较大，腹板高度较高宽度较窄，普通钢筋布置间距小，预应力管道数量多，给混凝土的布料与振捣带来了困难。2、箱梁节段分为0＃~26#块，除中跨和边跨直线段外每个块段模板尺寸都有变化，控制模板尺寸、防止错台漏浆，成为控制箱梁外观质量的关键。3、挂篮预埋孔道位置的准确与否直接关系到后续箱梁施工能否顺利开展下去。4、箱梁混凝土内在

5、质量和强度直接影响到箱梁张拉工作，进而影响到箱梁后续节段施工。5、为避免同一节段箱梁出现裂缝，对混凝土和易性、初凝时间、布料、振捣都有严格要求。六、活动过程2007年5月1日，3#墩箱梁0＃块开始施工，这是箱梁与墩身刚性连结部位，为避免出现质量问题，正确地指导0＃块施工，我们QC小组进入现场立即展开了工作。（一）、PDCA第一循环1、现状调查至10月30日，3#墩箱梁施工共计完成至3＃块段，将现场出现的问题统计如表所示：序号检查项目检查点不合格点累计频率%频数频率%1混凝土表面蜂窝、麻面、分层501632322露筋501530623箱梁表面不规则裂纹5061274

6、4混凝土接缝错台5048825挂蓝预埋孔道位置509181006合计250501007合格率80%缺陷砂石质量不稳定材料拌合用水水泥性能不稳定砂浆垫块制作不合格人箱梁施工经验少对技术交底没有认真掌握机械输送泵管破损环境山区原材料缺乏施工方法坍落度控制不准振捣技术操作不熟练钢筋密集温差变化大2、原因分析由频率可以看出影响箱梁质量的主要原因是第1和第2项，经过深入调查，绘制关联图如图2所示我们QC小组根据人、机、料、法、环的五方面分析归纳如下：人：施工人员对工艺了解不透彻，操作不熟练。技术人员过程控制把关不严。机：部分混凝土输送泵管磨损严重，混凝土坍落度不稳定时，容易

7、破裂。环：桥址位于秦岭-大巴山脉地区，昼夜温差最高可达15℃之上，夜间混凝土施工困难，不易拌和；且山区砂石材料十分缺乏，制出合适的箱梁C55混凝土施工配比较难。料：河砂料源供应紧张细度模数不稳定，碎石级配不稳定，水泥性能不稳定，混凝土和易性难以满足现场泵送要求。砂浆垫块制作不合格。法：倒角处钢筋密集给混凝土振捣工作带来困难，常出现漏振、过振现象。3、对策表我们QC小组通过认真研究和分析，并制定了对策表。第一循环主要问题对策表QC五法影响因素对策措施执行人完成时间检查人效果人对工艺掌握不熟练加强技术交底和过程管理工作李海2007.11.10叶庆旱良好机输送泵管破损