钢在轧制中常见的缺陷总结资料

《钢在轧制中常见的缺陷总结资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、型钢常见缺陷m.Ki4NUm lH/7m;M 缺陷名称.qs5xGg#9 缺陷特征W{fNZb' 产生原因id[caP=` 结疤-l?hmDl 型钢表面上的疤状金属薄块。其大小、深浅不等，外形极不规则，常呈指甲状、鱼鳞状、块状、舌头状无规律地分布在钢材表面上，结疤下常有非金属夹杂物。W~/{ct$Y t"P:}ps{? 由于钢坯未清理，使原有的结疤轧后仍残留在钢材表面上。QypUBf lr]C'dD 表面夹杂EkoTU#w5 暴露在钢材表面上的非金属物质称为表面夹杂,一 般呈点状、块状和条状分布，其颜色有暗红

2、、淡黄、灰白等，机械的粘结在型钢表面上，夹杂脱落后出现一定深度的凹坑，其大小、形状无一定规律。   　v(zfq'^%` gv,1CK (1)钢坯带来的表面非金属夹杂物。1vdG$ (2)在加热或轧制过程中，偶然有非金属夹杂韧(如加热炉的耐火材料及炉渣等)，炉附在钢坯表面上，轧制时被压入钢材，冷却经矫直后部分脱落U#

3、6n, cp6I]#X 分层0cq

4、腾钢的气囊未切净。sgRWjrc/ (2)钢坯的皮下气泡，严重疏松，在轧制时未焊台，严重的夹杂物也会造成分层。;yW~ (3)钢坯的化学成份偏析严重，当轧制较薄规格时，也可能形成分层。J?Oeuk~[D ,&L}^Up 气泡(凸包）{C0Y8:"` 型钢表面呈现的一种无规律分布的园形凸起称为凸包，凸起部分的外缘比较园滑，凸包破裂后成鸡爪形裂口或舌形结疤，叫气泡。多产生于型钢的角部及腿尖。ZcD98B#
 ^?*<.rsG 钢坯有皮下气泡，轧制时未焊合。o#=C[d5BV S&Q
Xf

5、制方向出现在型钢表面上的线形开裂，一般呈直线形，有时呈“Y”形，多为通长出现，有时局部出现。".2d{B @C^wV (1)钢坯有裂缝或皮下气泡、非金属夹杂物，经轧制破裂暴露。t#3_M=L (2)加热温度不均匀，温度过低，轧件在轧制时各部延伸与宽展不一致。k1ja([Q (3)加热速度过快、炉尾温度过高或轧制后冷却不当，易形成裂纹，此种情况多发生在高碳钢和低合金钢上。K?r TiF+rA{t 尺寸超差（尺寸不合、规格不合）A=IpP}7J 尺寸超差是指型钢截面几何尺寸不符标准规定要求的统称。这类缺陷名

6、目繁多，大部以产生部位以及其超差程度加以命名。例工、槽、角钢的腿长、腿短、腰厚、腰薄及一腿长，一腿短。{f@Q&(g 3W]gn8 (1)对工字钢成品孔腿长往往表现在开口腿上，主要由于腰部压下量不够，角钢和槽钢成品孔压下量的大小，直接影响腿长和腿短。841y"@*BY (2)切深孔切人太深，造成腿长无法消除。x^1d9Z (3)轧辊不水平或有轴向串动，以及800咬入不正，成品孔夹板上偏等都会造成一腿长，一腿短等。k!}(a0h (4)腰的厚、薄主要是成品孔及成品前孔压下量不合理所造成。miu?X! Mgi~j.

7、[ 划伤（刮伤、擦伤、划痕）p6K
~b 一般呈直线或弧形的沟槽，其深度不等，通长可见沟底，长度自几毫米到几米，连续或断续地分布于钢材的局部或全长，多为单条，有时出现多条。xr7}@rq"U< )#cZ&O (1)导卫板安装不当，对轧件压力过大，将轧件表面划伤。F8"J<VJ7 (2)导卫板加工不良，口边不圆滑，或磨损严重，粘有氧化铁皮，将轧件表面划伤。!'p

8、(Z9 "nCK%w= 缺肉kSzap+nB? 型钢其一侧面沿轧制方向全长或周期性的缺少金属称缺肉，缺陷处没有成品孔轧槽的热轧印迹，色暗、表面较粗糙。WoN},oT[i cZ

9、*Zpk (1)孔型设计不良，轧辊车削不正确及轧机调整不当，使轧件进入成品孔时由于金属量不足，造成孔型充填不满。))f@9m (2)轧槽错牙或入口导板安装不当，造成轧件某一面缺少金属，再轧时孔型充填不满。r9WR1&T) (3)前、后孔磨损程度不一样。Lv['/!DJ

10、 (4)园轧件弯、扭造成进孔不正。(m:Q'4E
p (5)对于工、槽钢，困

11、钢坯不清理，往往出现结疤掉到闭口腿内，在轧制过程中便会出现周期性的腿尖缺肉。　^ 耳子94PI 在型