环氧树脂地坪施工方案48804资料

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1、环氧树脂地坪施工方案一、环氧树脂材料的选择为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的产品质量，我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料，其主要原材料全部产自台湾南亚树脂。环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面：1、树脂色泽浅，液态树脂无色透明，固态树脂为纯白色；2、环氧当量变化幅度小；3、分子量比较集中；4、挥发物杂质含量低；5、水解氯及Na含量低；6、固态树脂长时间不变色，不会出现某些产品几年后泛黄的现象。二、“宇江”牌环氧树脂材料特性1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗

2、透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性；2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性；3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，耐重压、耐冲击，涂料固体含量高。4、固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低、无裂缝。5、涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好。环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，

3、广泛应用于机械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理厂。三、施工工艺1)施工准备阶段材料准备环氧地坪底漆，环氧地坪中涂，，环氧面涂，石英砂，石英粉等。2）对混凝土地面的要求环氧地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标应符合如下规定：基层应干燥、平整、不起砂，同时基层表面不能潮湿和油污，油、油漆残迹、化学品及水泥浮浆等，都应被清除。混凝土强度应大于21.0Mpa，含水率应小于8%，水泥地面平整度应小于2mm/M，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮浆、坑洞及起砂等现象，并应做断水处理。对伸缩缝填充物

4、应选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料，避免使用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软，受潮易龟裂，且表面光滑，粘结性差，故不推荐使用。3）无溶剂环氧树脂地坪施工工艺　　施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。1.地面处理用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑，采用环氧砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。2.封底（2道）在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭

5、底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封底漆完全涂满地面，8小时后可以进行下道工序。3.环氧中涂砂浆层(1道)将环氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与石英砂按一定比例拌合均匀，批刮在底涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平，实干后打磨抛光至表面平整光洁，吸尘。4.环氧中涂腻子层（1道）将环氧地坪中涂按甲料：乙料3：1（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与石英粉按一定比例拌合均匀，批刮在中涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后打磨抛光至

6、表面平整光洁，吸尘。5.环氧面层(2道)按环氧面涂的配比要求把甲乙组份进行按比例配制，用电动搅拌机搅拌均匀，避免吸入空气。静置片刻后，用滚筒或无气喷涂机对地面进行均匀涂布。6.施工现场清理检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护和设备的防护。进入下个区域的施工。7.面涂施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为48小时，5天后可使用。4）环氧玻璃钢二布四涂施工工艺施工环境；施工现场相对湿度应低于RH85%，温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。1.地面处理用金刚石磨机打磨整个地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫干净。如混凝土基层存在凹坑

7、，采用环氧砂浆填平修补，自然养护干后打磨平整。2.封底（1道）在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分2：1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封底漆完全涂满地面，8小时后可以进行下道工序。3.环氧中涂砂浆层(1道)将环氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与石英砂按一定比例拌合均匀，批刮在底涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平，实