哈斯机床安全操作规程

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1、HAAS机床安全操作规程1.岗前培训：操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序和维护保养规程，并在工作中严格遵循本安全操作规程。严禁未经专业培训的人员操作机床，因操作失误引起的机床损坏不在保修范围之内。2.着装要求：工作前须穿戴好规定的劳保用品，如安全鞋、防护眼镜或安全面罩，请勿穿着宽松衣服或戴手套，女性必须把长发盘入工作帽内，以免卷入机床而造成危险。3.开启前检查：检查设备各部位情况，确定在危险区域及工作空间内无闲杂人员或杂物。开动机床并低速空运转预热约10分钟，按《HAAS日常保养记录表

2、》对规定的项目进行点检并记录，确认无误后才能开始工作。4.装夹要求：工作前检查使用的刀具、刀柄、刀座是否符合机床的要求，若发现刀具有磨损或破损应及时更换，检查夹具各功能状态是否正常。装夹工件、刀具及夹具应轻拿轻放，防止撞伤工作台面，防止刀具、夹具与主轴之间的干涉。确认刀具夹紧后才能启动主轴，主轴停止运转后才能进行刀具装卸。加工前应要进行空运行和试切削，保证刀具、夹具夹持牢固可靠。5.电源开关：接入电源时，应当先打开机床电气柜的总开关，再打开控制面板上的电源开关；严禁更改或删除机床系统文件，切断电源时按

3、相反顺序操作。6.开机后检查：6.1.检查机床坐标回零是否正常；6.2.若有报警信息应及时排除报警；6.3.检查机床的外围设备是否正常；6.4.检查机床换刀机械手及刀库位置是否正确；6.5.检查机床润滑系统工作是否正常，特别是主轴出油情况。若油量低于最低油量警告线，应马上添加。如果机床长时间未开动，可先采用手动方式向各润滑部位供油润滑；6.6.检查空气压力是否达到机床要求（进气口压力在85psi-95psi，压降不超过10psi）；6.7.对于数控车床的三爪卡盘，每班使用前均通过油孔手动注油，以防因缺

4、油而过早丧失精度。液压尾座不使用时，必须关闭相应的压力阀并卸下顶尖保存好，顶尖锥孔内要涂抹防锈油。7.程序审核：机床加工程序如工件坐标和刀长的设定等应经过严格审验后方可上机操作，确保操作指令和程序的正确性以避免发生事故。8.安全操作：请勿在机床安全门打开时操作机床，关门时务必注意手的安全，避免伤害。机床运行时，操作者不得离开岗位，机床发生异常现象或声音立即采取紧急措施停止机床运动。9.切屑：为避免被切屑伤害，请与排屑器及排屑筒保持合理距离，勿在机床运转时清理切屑，勿用手直接清除切屑。工作完成后及时清理

5、机床内切屑，防止切屑堆积过多使X、Y轴行程受阻而损坏机床钣金件。有自动排屑器的机床，可以在加工程序中加入排屑指令，让机床定时自动排屑。10.用电安全：请勿以潮湿之手接触任何电器开关以免发生触电危险。电气柜装有强电装置，除安装维修情况外，电气柜的柜门必须关闭锁紧，钥匙由专人保管，电气柜上的三个旋钮必须置于保护状态下。11.机床维修：机床运转时，若发现异响或异常，应立即停机，找专业维修人员进行维修，并作好相关记录。在通电状态下，切勿维修机床。12.雷击防范：雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏电

6、气零部件或丢失改变数据等损失，故打雷时不要开启机床，数控车间房顶上应架设避雷网，并确保机床接地良好，接地电阻小于4Ω。13.急停开关：请熟记“紧急停止开关”的特征和位置（红色圆按钮，位于控制面板左边和手轮上方），以确保当紧急状况发生时，操作员能立即按下开关，避免危险发生。14.防护玻璃：防护玻璃不能挡住所有冲击，并且受冷却液等的侵蚀会老化，应每两年更换一次。若发现防护玻璃损坏或严重划花，请立即更换。15.主轴：严禁使用主轴紧固刀具，严禁使用主轴定位功能在主轴上装夹刀具，严禁将手放在主轴上或刀库与主轴头

7、之间。机床不工作时，加工中心主轴内不能留有刀具以防拉杆长时间疲劳受力而发生粘刀现象，数控车床的主轴卡盘上不要夹持零件。16.工作结束：关机前要把三轴(工作台)移动到中间位置，以避免工作台长时间处于不平衡受力而产生应力变形，然后依次关闭操作面板、电气柜电源、总气源、气源，擦试机床，加油润滑，清洁和整理现场。17.警告标示：请勿刮除机床上的标示：包括Warning(警告),Notice(注意),Cautions(小心),SafetyPlacards(安全标示)等，并定期检视其完好程度。如有掉落或模糊，请立

8、即更换。操作者应熟知机床各个部位警告标示上所警示的内容。18.切削液和油品：水质切削液必须严格按照规定的比例进行调配，浓度过低会导致零件、机床生锈，浓度过高则会导致机床油漆脱落并且对人体皮肤有伤害。若使用油性切削液，必须给操作面板贴上防护膜，以免操作面板被腐蚀老化。不得使用哈斯指定品牌之外的油品，否则对因此引起的机床故障不予保修。19.机床清洁：严禁使用空气枪（压缩空气）清洁机床、电气柜及其他电器部位。主轴孔须用不起毛球的绸缎布擦拭干净，严禁用压缩空气和