砌体抹灰技术交底

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1、内、外墙抹灰一、施工准备主要材料和机具1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软

2、毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。二、作业条件1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或

3、1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。二、操作工艺1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表

4、面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4、抹底层砂浆：刷掺水重10％的107胶水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1:3水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，

5、木抹子搓毛。第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面淋湿，使其与底灰粘牢，然后再抹面层砂浆。抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应清洗，浇水湿润后，方可进行。5、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。6、养护：水泥砂浆灰层应喷水养护。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。三、质量标准1、所有材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和

6、裂缝等缺陷。2、抹灰面层表面光滑、夹角，接槎平整，线角顺直，清晰。颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。3、护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面光滑。4、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。6、允许偏差项目立面垂直：中级5mm；高级3mm；表面平整：中级4mm；高级2mm；阴阳角垂直：中级4mm；高级2mm；阴阳角方正：中级4mm；高级2mm；四、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框安

7、装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层再凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、油工刷油时注意不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。五、应注意的质量问题1、空鼓、空裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得不紧；抹灰后不养护。2、滴水线（槽）不