液压油泄露事故环境现场处置方案

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1、液压油泄露事故环境现场应急处置方案1.编制目的为规范XXX公司应急管理工作，提高应付和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响制定本方案。让公司全体职工了解、熟悉发生液压油泄露事故情况下具体应急处置程序，作好应急响应的各项准备工作，增强应付和防范事故的能力，最大限度地减少事故可能造成的人员伤亡和财产损失。2.适用范围本方案适用于公司内部各生产单位所使用的液压油在存储、使用、运输过程中发生的泄漏事故，以及因液压油泄露造成的污染土壤、水体、周边环境或液压油燃烧导致的

2、人员伤亡等事故。3.事故特征公司生产设备大多属于液压传动设备，以液压油为传压介质，日常生产中大量使用且有一定数量的存储；因液压油可经过滤油机过滤后回用，故同时存在大量可回收的液压油以及经多次过滤后达不到质量的废液压油。3.1液压油的危险性3.1.1健康危害：过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激，吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。3.1.2环境危害：因其理化特性不易分解，如果进入自然环境会污染水源，同时造成土壤变质，危害植被，造成环境污染；如果燃烧可分解出一氧化碳及二氧化碳气体，对大气造成污染。3.1.3燃爆危险

3、：属可燃物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。3.2液压油存储场所存油间、滤油间、废液压油暂存点。3.3事故原因分析3.3.1液压油保存不当，没有存放进存油间。3.3.2液压油存油间使用不符合要求电气设备不防爆；存油间的选址靠近高温区域；通风设备、防火设备和消防设备不符合要求。3.3.3液压油桶或罐盖子不严造成液压油挥发。3.3.4对液压油直接用明火进行加热。3.3.5液压油存油间、暂存点附近有明火存在；在存油间、暂存点吸烟或点火取暖或在存油间、暂存点违章动

4、火；油管路未泄压、未清洗直接动火。4.应急组织及职责4.1应急处置小组组长：各分厂（车间）领导副组长：相关单位副职或调度成员：分厂（车间）安全员、班组长、维修及当班人员4.2应急处置小组工作职责4.2.1发生事故后，迅速做出反应，组织救援，视具体情况决定是否向公司报告，启动应急救援预案；4.2.2将事故发生情况向公司报告，采取有效措施，控制事态发展；4.2.3及时将受伤、中毒人员送往医院救治；4.2.4必要时向公司消防部门请求救援；4.2.5发生燃烧或泄漏状况造成污染物进入大气或水体的情况时，请求计量理化人员对环境进

5、行监测；4.2.6组织和培训应急处置演练；4.2.7调查事故的发生的原因、处理责任人员、总结经验教训、落实防范措施。5.应急处置5.1应急处置程序5.1.1凡发生液压油泄露事故，以及因液压油泄露造成的污染土壤、水体、周边环境或液压油燃烧导致的人员伤亡等事故时，均必须启动本处置方案,以应对发生的意外事故。发生事故车间任何人员必须在第一时间报告应急处置小组,报告内容如下：(1)事故发生的时间、地点；(2)事故情况、污染范围；(3)事故发生后现场采取的措施及控制情况；(4)事故报告人等。5.1.2应急处置小组在接到报告后应

6、当在第一时间赶到现场，当确认事故可控后，根据事故现场情况采取相应的应急救援措施。应急救援方案的制定必须保证救援人员生命安全并防止事故进一步扩大，造成二次污染。5.1.3当污染范围持续扩大或有可能造成严重后果时，应及时报告公司领导及安全环保部，以请求公司支援甚至外部支援。5.2现场应急处置措施5.2.1在安全区域设立指挥小组，负责指挥；5.2.2根据泄漏情况，具体处置措施：少量泄漏，用棉纱、棉布吸收或消防沙覆盖；大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所；5.2.3事故现场有人员

7、伤亡时,必须立即将伤员送医院施救,并迅速控制污染源,防止事故范围继续扩大,必要时组织人员撤离；5.2.4如造成燃烧时,利用干粉灭火器对准火焰根部进行灭火，同时利用车间内消防栓对储油箱、储油罐及周围储油桶进行冷却，如火势蔓延，及时通知消防人员支援；5.2.5尽可能切断泄漏源，封闭下水道、雨水口和一切危险废物可能泄漏的路径；当液压油进入河道、水体时，尽可能将其圈在一定的范围内，用海绵、吸油棉、棉布等进行吸附回收。5.2.6当泄露液压油进入周围环境时，计量理化检测人员应对污染范围内的水体、土壤等进行实时检测,并向处置小组报

8、告。5.3在恢复生产前要求5.3.1将收回的棉纱、棉布、吸油棉、含液压油的消防沙等及时收集到指定地点，处置污染物，消除二次事故危害；5.3.2及时补充应急设施、器材及棉纱、棉布、消防沙等物资，做好应急物资的维护、更新，使其处于完好状态。5.3.3有关生产设备得到维修或更换；5.3.4被污染场地得到清理或修复；5.3.5采取了其他预防事故再次发生