注塑机开关机注意事项

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1、注塑机关机与开机注意事项年假即将来临，注塑机停机需要多加注意，以防放假期间设备损坏。开关机时请注意一下几点：一、注塑机与模具保护在注塑机停机前，应将模具打开至5-10mm距离的状态，使锁模曲臂处于不受力的停留状态，并于模具型腔面喷涂模具防锈剂，以更好的保护模具和锁模机构。二、辅机开关机流程模温机：（1）、开启模温机1.先打开循环水；2.开启电源，将侧面电源开关打到“ON”状态；3.将温度设定到产品需要的温度；4.开启水泵，点开面板上run按键。（2）、关闭模温机1.点开面板上“cool”将温度降低到正

2、常水温；2.关闭run,打到off状态；3.关闭循环水和电源。冰水机：（1）、开启冷水机1.先打开循环水2.开启电源，将面板上的“电源”开关打到“ON“位置。3.开启水泵，将面板上的“水泵”开关打到“ON”位置。4.调整面板上温控仪的温度值来调整水温。5.将面板上的“压缩机”开关打到“ON”位置，启动冷水机压缩机即可。（2）、关闭冷水机1.请依次将面板上的“压缩机”，“水泵”，“电源”开关打到“OFF”位置即关闭冷水机，但仍执行正常生产，待模具温度达到常温。即可关闭水泵。2.如有模具浇道加热，待热浇道

3、加热器降温，即可关闭水泵。3.关闭循环水和电源。干燥机：（1）、开启干燥机1.打开主开关2.按“RUN/STOP”键，开始进行烘料作业。3.温度设定（1.按“SET”键后设定数字会开始闪动，此时可按▲▼键来增减温度设定值。2.当温度设定完成后按“ENTER”键以确定输入值）（2）、关闭干燥机1.关闭加热2.清扫料筒3.关闭电源机械手：（1）、开启机械手1.打开机械手电源2.检查机械手是否在安全位置3.机械手复位，等待复位完成4.手动操作机械手，更换治具（2）、关闭机械手1.手动操作机械手，拆除治具2.

4、机械手手动移至初始点3.关闭机械手电源三、料筒清洗停机前应将料筒内的塑料清理干净，可用PP或PE原料把原来的原料清洗出来。清洗完毕后，在调模状态下将螺杆行程注射到最小行程。若使用的是有颜色的、VO防火级别的、有腐蚀性的或加有玻璃纤维的塑料原料，可用PP或PE原料把原来的原料清洗出来。待清洗工作完成后，则可以直接将料管温度关闭。四、为模具、料筒、液压油及伺服系统的冷却系统排水首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冰水机设备和模温机设备电源，接着再做以下三点排水防护工作。A、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆

5、下进出水管接头，用压缩空气将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免冷却器内部生锈或氧化。另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。B、关闭模具（公模/母模）的进出水阀门，拆下进出水管接头，用压缩空气将模具的冷却系统内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免模具的模芯生锈。C、关闭注塑机伺服系统冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用压缩空气将冷却器内部的残留水份全部吹出来（排泄出来），避免冷却器内部生锈或氧化。五、润滑部分的保养A、调模机构的润滑按机器保养要求加注锂基润滑脂；B、合模机构

6、的自动润滑系统，需将润滑泵内部的沉淀物和润滑油泵吸油口的滤网进行彻底清洁，并检查各连接油管是否有压伤损坏。请务必做手动润滑试验，观察每个润滑点是否有新油流出，及润滑油管是否有断裂现像；C、射台前板、射台后板及熔胶传动轴的润滑，需按要求加注锂基润滑脂。六、机器旁路过滤器的保养机器运行时观察一下旁路过滤器压力表指针所在指向的区域，如接近或达到红色区域请及时更换旁路过滤器滤芯；如油箱内的液压油太脏需及时更换液压油。七、电机、伺服控制器冷却风扇的保养打开封板，观察电机或伺服控制器冷却风扇是否运行正常，如风扇不

7、转需及时排查更换。另外需用风枪对冷却风扇及散热片表面的灰尘进行清理，清理时需注意关掉机器电源。八、电箱的保养A．通电的情况下检查电箱内的换气风扇是否运行正常，如有不转或运行噪音较大的风扇请及时更换；B．需用气枪对冷却风扇的滤网及进气口的滤网进行清理；C．关掉总电源开关的情况一对电箱内的灰尘进行清理，确保电子板及电气元件的正常运行，有条件最好用吸尘器进行清洁。九、其它的保养A．最后将机器台面上面的杂物胶料清理干净； B．确保锁模架下方回油仓的回油口畅通；C．建议电箱内存放些樟脑丸，防止老鼠进入电箱咬坏相

8、关的电器线路，最后关好电箱门。十、长假结束后开机注意事项A．机器通电后检查是相关的指示灯及机器电脑是否运行正常；B．机器起动马达后，注意听其油泵的声音是否正常。如有异常声音可能是油泵吸油口滤网有脏堵，需要清洗滤网或更换滤网；C．打开电热给料筒升温，留意加温是否正常。料筒的升温需逐步升温,可将各段温度先设定为80度,达到设定温度后,以每次升15度为一个档次逐步设定各段的温度，最终设定到所生产产品材料所需要的生产温度；D．机器温度达到设定值后需给炮筒保温半小