沸腾干燥机的使用操作说明

《沸腾干燥机的使用操作说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、概述　 FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置，其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围，且易于清洗。物料在流化的同时被低速搅拌，因而避免结块，对于含湿量偏高、带粘性物料，其运用优势特别突出。二、技术参数型号项目  FG-60 FG-100 FG-120  FG-150 FG-200 FG-250 FG-300 FG-500料斗容积L20030040050065080010001600生产能力Kg/批30~6050~10060~12070~150100~200120~2

2、50150~300300~400进风温度℃50~100风机风量M3/h25763488361951146032718577669000风压Pa56395080710958697610740072188518电机功率KW7.5111515223037451111111111111111搅拌机转速r/min 电机功率KW0.551.11.11.11.51.52.22.2蒸汽压力MPa0.40.40.40.40.60.60.60.6消耗量Kg/h140170210240230280280400压缩空气压力MPa0.50.50.50.50.50.50.50

3、.5消耗量M3/h0.60.60.60.90.90.90.91.0注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。三、用途　*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒 *食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末 *具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理   待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。五、设备特点

4、 *本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。 *料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。 *采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。 *床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。六、设备安装1、场地：　场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。2、   安装：　设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。 风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、

5、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。七、操作1、准备阶段：  将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。2、   操作： 将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。 顶升”气缸使料斗上下法兰密封。 设定干燥用空气进风温度至所需值。 启动引风机——启动搅拌电机。 将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。 物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。3、 搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。4、 八、电气原理图详见电气

6、原理图。九  维护和检修    全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。1． 压缩空气过滤器  6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。2． 油雾器 每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。3． 空压机 每班工作完毕，清除罐内冷凝水。4.布袋   随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。5.孔板 孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。6.进风过滤器  过滤器一

7、旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2~3个月应清洗或更换。十、常见故障及处理常见故障产生原因排除方法  1．沸腾状态不佳（1）．过滤器长时间没有抖动，布袋上吸附的粉末太多（1）．检查袋滤器抖动气缸（2）．沸腾高度太高，状态剧烈，床层负压高，粉末吸附在袋滤器上。（2）调小风门的开启度，抖动袋滤器  2．排除空气细粉多（1）．袋滤器布袋破裂（1）．检查袋滤器滤袋是否有破口，如有小孔都不能用，必须补好或更换。（2）．床层负压高，将细粉抽除。（2）．调节风门开启度