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时间:2019-08-21
《金相检验技术问答精彩试题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、实用文档金相检验技术问答试题1什么是金相检验技术?金相检验包括哪三部分内容?答:金相检验技术是观察分析金属组织结构和缺陷的实验技术。主要包括宏观组织分析、光学显微组织分析和电子显微组织分析三部分。2金相检验取样时需注意哪些问题?答:切取金相试样时应注意以下两点:1)明确检验目的,选择有代表性的部位。对锻、轧钢材或铸件常规检验的取样部位,在按相应的标准要求取样。对事故分析和失效分析,既取破损部位,同时也取完好部位与之对比。2)切取试样时,不允许产生塑性变形,也防止试样因受热而引起显微组织的变化。火焰切割试样时,试样上的热影响区必须除去。砂轮
2、切割时应注意采取冷却措施。3金相试样的制备步骤和对制备样品的要求有哪些?答:金相试样的制备步骤:取样→磨制→抛光→浸蚀。对制备好的样品要求是无磨痕、麻点和水迹,夹杂、石墨不脱落,组织真实无假象,组织有代表性。4如何确定金相检验磨面?答:检验面的选择需根据检验项目确定,对锻轧或经冷变形加工的钢材,应尽量采用从钢材心部到外表面组织具有代表性的纵向检验面。但在检验有关表面缺陷、表面层组织(如脱碳、渗碳)、折迭以及晶粒度等时一般应选择横向截面。5金相试样磨制、抛光时应注意些什么?答:磨制金相试样时应注意磨平,非表层检查试样四角锋利部位应磨钝。砂轮
3、打磨时应注意受力均匀、压力适度,并注意充分冷却。砂纸磨制时从粗到细,每更换一级砂纸试样转动90°角磨制,除去上道磨痕。机械抛光时要牢握试样,用力均匀,干湿适当,试样不受热,时常移动,保持抛光绒清洁。文案大全实用文档6试样镶嵌及镶嵌材料主要有几类?答:尺寸较小不利握持的试样,表面层检验,防止倒角的试样或需磨制倾斜度较大的试样需要镶嵌。主要的镶嵌材料有:热凝性塑料(如胶木粉),热塑性塑料(如聚氯乙稀)及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)等。它们各有特点,如胶木粉镶嵌质地较硬、试样不易倒角,但要加热到约150℃以上才能成型,而环氧树脂可在室温凝固
4、,但易受热软化。7一般金相显微镜的主要类型有几种?它主要由几个部分组成?答:一般金相显微镜主要有立式和卧式两种类型,其主要有主机、光学系统(目镜和物镜)、光源和照相系统组成。8试述金相显微镜物镜的四个主要性能。答:金相显微镜物镜的四个主要性能为:1)数值孔径:表征物镜的聚光能力。数值孔径大,物镜的聚光能力强,鉴别能力高。2)鉴别率(分辨率):是指物镜对试样上的微细组织分辨清楚的能力。3)垂直鉴别率(景深):是物镜对高低不平的物体能够分辨清晰的能力。4)放大倍率:表示物镜独自放大实物若干倍的能力,物镜的放大倍率可由光学镜筒长/物镜的焦距求出
5、。显微镜的总放大倍数为:物镜的放大倍数×目镜的放大倍数9按成象质量金相显微镜的物镜可分为几种类型?答:按成象质量金相显微镜的物镜可分为六种类型,即:消象散物镜;消色差物镜;半复消色差物镜;复消色差物镜;平面消色差物镜;平面复消色差物镜。10试述金相显微镜的使用与维护得注意事项。文案大全实用文档答:金相显微镜应安放在干燥,清洁房间内,水平的平台上。使用时应遵守以下事项:先接通光源,根据检验项目选用合适的物镜和目镜,并小心安装到位,调整载物台,使之对准物镜中心,调整现场光栏和孔径光栏。金相显微镜的维护,通常包括以下内容:工作完毕,关掉电源,小
6、心收取镜头并罩好防尘罩。如镜头表面受到污染,可用镜头纸或脱脂棉蘸取少许二甲苯拭除。油镜头使用后,必须立即用上述方法拭去油渍,不得用醇类揩擦镜头。仪器长期使用,应即时添加润滑油(如凡士林油)。11普通碳素钢平衡状态下常见的显微组织有哪几种?答:常见的显微组织有奥氏体(高温下)、铁素体、渗碳体、珠光体(铁素体与渗碳体的机械混合物)四类。12钢中最常见的非金属夹杂物有哪几类?答:钢中常见的非金属夹杂物主要有氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物四类。氧化物和氮化物为脆性夹杂,硫化物和硅酸盐一般为塑性夹杂。13现行使用评定钢中非金属夹杂物的标准名称和标准
7、号是什么?答:现行使用评定夹杂物的标准为GB/T10561-2005,名称:“钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法”。14GB/T10561-2005标准的适用范围、取样方法及尺寸有哪些?答:该标准适用于评定压缩比大于或等于3的轧制或锻造钢材中非金属夹杂物的显微评定方法。取样方法应在产品标准或专门协议中规定,若无规定,其取样方法如下:1)直径或边长大于40mm的钢棒或钢坯:检验面为中间位置的部分径向截面;2)直径或边长大于25mm、小于40mm的钢棒或钢坯:检验面为通过直径截面的一半;文案大全实用文档3)直径或边长小于或等于25
8、mm的钢棒:检验面为通过直径的整个截面,保证200mm×mm的检验面积;4)厚度小于或等于25mm的钢板:检验面位于宽度1/4处的全厚度截面;5)厚度大于25mm、小于或等于50mm的钢板:检
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