NBT47014制作的焊接工艺评定

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1、焊接管理焊接工艺评定机械科技有限公司焊接工艺评定报告焊评编号（PQRNO.）PQR013焊接方法SAW母材钢号Q345RQ345R类别、组别号Fe-1-2Fe-1-2焊接材料H10Mn2厚度δ6δ6直径//厚度适用范围母材焊缝金属6-126-12评定标准NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》序号目录页码1预焊接工艺规程（pWPS）2焊接工艺评定报告（PQR）3施焊及外观检验记录表4无损检测报告5接头机械性能试验记录6材料质量证明书7焊接材料质量证明书8910111213结论本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定，焊接试件、检验试样、各项性能测定

2、经确认记录正确，符合标准规定。本焊评经评定：合格□不合格编制审核批准监检确认日期7============================================================================================焊接管理焊接工艺评定预焊接工艺规程表一：(pWPS)1-1单位名称：机械科技有限公司预焊接工艺规程编号：pWPS013日期：所依据焊接工艺评定报告编号：/焊接方法：SAW机动化程度（手工、机动、自动）自动焊接接头：对接坡口型式：I衬垫（材料及规格）：/其它：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号

3、：Fe-1组别号：Fe-1-2与类别号：Fe-1组别号：Fe-1-2相焊或标准号：GB713-2008材料代号：Q345R与标准号：GB713-2008材料代号：Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：6-12角焊缝焊件母材厚度范围：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限厚度6-12角焊缝不限其它：/填充金属：焊材类别：焊丝焊剂焊材标准：GB/T5293GB/T5293填充金属尺寸：Φ4.0Φ4.0焊材型号：H10Mn2F4A2-H08A焊材牌号（金属材料代号）：H10Mn2HJ431填充金属类别：FeMS-1-2FeG-1对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：0-12角焊缝焊件焊缝金属厚度范

4、围：不限其它：耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表7============================================================================================焊接管理焊接工艺评定续表一：1-2焊接位置：对接焊缝的位置：平焊立焊的焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置：/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间范围（h）：/预热：最大预热温度（℃）：室温最大道间温度（℃）：150保持预热时间（h）：/加热方式：

5、/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：450-500电弧电压（V）：32-36焊接速度（范围）38-45钨极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送进速度（cm/min）：/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法焊接电流焊接电流电弧电压（V）焊接速度Cm/min线能量KJ/cm牌号直径极性电流（A）1SAWH10Mn2+HJ431Φ4.0直流反接450-50032-3638-4517.05反面碳弧气刨2SAWH10Mn2+

6、HJ431Φ4.0直流反接450-50032-3638-4517.05技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）：/锤击：无其它：编制日期审核日期批准日期7============================================================================================焊接管理焊接工艺评定焊接工艺评定报告表二：1-1单位名称：机械科技有限公司焊接工艺评定报告编号：PQR013预焊接工艺

7、规程编号：pWPS013焊接方法：SAW机动化程度：（手动、机动、自动）自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB713-2008材料代号：Q345R类、组别号：Fe-1-2与类、组别号：Fe-1-2相焊厚度：δ=6直径：/其它：焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间（h）：/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气背面保护气填充金属：焊材类别：焊丝、焊剂焊材