座浆法放置垫铁作业指导书

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1、1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来的一项新工艺。座浆法放置垫铁首先在基础上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。1.2座浆法垫铁的优点1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天的抗压强

2、度超过20Mpa。1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到要求，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。1.2.3简化备料，节省钢材。座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般情况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相同的三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。2座浆混凝土的配制2.1原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。2.1.2石子：

3、粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少的碎石。2.1.3砂：要求干净、含泥少的普通黄沙。2.1.4水：普通施工用水，但切忌有油。2.2座浆混凝土的配比2.2.1座浆混凝土的混合（质量）比如下：高标号浇筑水泥（625#）：15砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目标值40Mpa。2.3配制方法：2.3.1将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。

4、2.3.3材料称量应准确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调整控制。2.3.4座浆混凝土的塌落座应为0-1cm，48小时的强度应达到基础混凝土的设计强度。3座浆法施工顺序如下：3.1计算垫板面积：A≥C（Q1+Q2）/R其中：A—垫板面积（mm2）C—安全系数，宜取1.5-3Q1—由于设备及物料等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫板组上的压力（N），可取螺栓的许用拉力。R—基础混凝土强度（MPa）3.2根据以上计算的垫板面积、地脚螺栓位置及设备底座形状尺寸等因素确

5、定垫板的长度与宽度。3.3凿坑3.3.15在设定垫铁的位置下，用风铲或其他机具将基础凿成如图一、二、三所示的形状。53.3.2座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60-80mm，座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。3.4冲洗3.4.1用水或压缩空气吹掉坑内的杂物。3.4.2用水充分浸润混凝土约10-20min，然后排除坑内积水，再吹（或擦）干坑内积水。3.4.3坑内及坑周围不得滴入油污。3.5涂浆3.5.1在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结

6、。3.5.2水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，加水1-1.2kg。3.6捣固3.6.1浆搅拌好的混凝土灌入坑内，并分层捣固，每层以40-50mm厚为宜，连续捣至浆浮在表面层以利抽浆。3.6.2混凝土表面形状呈中间高、四周低的馒头形，以便放置垫板时排除空气。3.7垫铁放置和找平3.7.1当混凝土表面不再泌水或水迹消火后（具体时间视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫铁并测定标高，找平垫铁。3.7.2找平垫铁可采用测量水准仪或框式水平仪和拉钢丝等办法。垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm

7、，水平度允许偏差为0.1/1000。3.7.3垫铁放置于混凝土表面应用手压、用橡皮锤敲击或用手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。3.8垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周的混凝土。混凝土表面应低于垫铁面2-5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。3.9盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振动垫铁。54质量保证措施4.1配制混凝土时，严格控制各种材料的比例，特别是水的比例，应根据季节及天气变化及时调节。4.2配制好的混凝土不得加水使用，随拌随用。4.3锤打混凝土时要捣至浆水浮出

8、表面，再灌第二层浆。4.4严格控制垫板标高在±0.5mm以内。4.5测量称量器具要经过检验，并在检验期内。4.6在混凝土初凝期要复查垫板标高，有问题时要重新座浆。5安全保证措施5.1进入施工现场必须戴安全帽。5.2登高作业禁止穿硬底易滑及带钉的鞋，作业时系好安全带。5.3凿座浆坑时，石子和混凝土块飞溅方向不得不对人，如有大块崩落应采取措施，防止下落伤人。5.4安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为。6施工工具6.1风铲或钎杆：凿座浆坑6.2平抹子：搅拌水泥，座浆6.3台秤：称量物