印刷行业危险废物

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1、印刷行业的危险废弃物有哪些?发布于2012年12月21日[摘要]推行过ISO14001的朋友一定对危险废弃物的管理有着非常深刻的印象,在一些使用化学品相对多一点的企业来说,在ISO14001环节中,危废收集至关更要。以下是宏儒顾问总结多少辅导印刷厂ISO14001,关于危废收集处理的经验总结:推行过ISO14001的朋友一定对危险废弃物的管理有着非常深刻的印象,在一些使用化学品相对多一点的企业来说,在ISO14001环节中,危废收集至关更要。以下是宏儒顾问总结多少辅导印刷厂ISO14001,关于危废收集处理的经验总结:首先我们看看印刷行业危险废物产生节点及

2、特性分析印刷工业是近年来发展速度较快的都市产业之一,且随着人们消费水平的提高和经济发展水平的上升还有较大的发展空间。为此,必须重视印刷行业危险废物的管理和处置。筛查危险废物的种类、性质和数量对于确定危险废物的综合利用方式、处置方式和处置规模十分重要,也是保障危险废物处置设施有效运转的必要前提。本文结合印刷工艺的发展现状和特点,系统分析了印刷行业危险废物的产生节点及污染特性。印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷过程,主要有感光材料废物、染料涂料废物、表面处理废物、精馏残渣、有机树脂类废物、废有机溶剂、废矿物油等。1印刷工艺印刷品的加工过程包括印前服

3、务设计、印刷和印后加工。印前服务设计是指由原稿制成数字文件或印版;印刷是指将图文信息由印版或数字文件转移到承印物表面;印后加工是指使印刷品获得所要求的形状和使用性能,如加工成册或制成包装盒等。2印刷工艺危险废物产生节点分析印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。2.1印前工艺产生的危险废物印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏残渣和有机树脂类废物等。2.1.1感光材料废物不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言,胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺—以激光照排机为代表的传统印前流程—由激光照排机输出胶片、

4、胶片冲洗、晒版构成,产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液,均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前,以直接制版(ComputertoPlate,简称CTP)为代表的数字化印前流程已经开始替代以激光照排机为代表的传统流程,CTP在制版时间上比传统制版快30min以上,在我国报业印刷领域率先获得应用(采用胶印),但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程无需输出胶片,从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。丝印工艺的印刷品由于幅面大(可达3m×4m),其胶片可以通过大型打印机输出,不再需要胶片冲洗过程

5、。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶,晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程,这样,会有少量的感光胶进入液相。数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比,数字印刷无需制版,是由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文,然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中,会产生废感光鼓,属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。综上所述,在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中,均会产生感光材料废物,只是,对于不同的工艺,产生的危险废物种类和特性是有差异的。2.1.2表面处理废物凹印工艺的制版目前仍然

6、以电子雕刻为主,是通过电子雕刻机直接对凹版滚筒进行雕刻而完成的。电子雕刻凹版的版辊为钢材,其表面电镀镍、铜后再用来进行雕刻。电镀过程产生的电镀残渣及槽液属于《国家危险废物名录》中HW17“表面处理废物”。2.1.3精馏残渣在胶印制版、柔印制版及CTP制版过程中,均需要显影液对版基表面的感光涂层进行显影。对于不同的印刷工艺而言,制版过程所需要的显影液成分是有差异的,该显影液在组成上也有别于胶片显影过程的显影液成分。显影液经多次显影后,显影液中的有效成分不断被消耗,加上不断溶入显影液中的感光层的作用,显影液的显影能力越来越弱,显影液出现了老化现象,以致于不能满

7、足显影要求,应计量补充和更换新液。目前只有柔印工艺的晒版过程产生的废显影液得到了循环利用—对废有机溶剂蒸馏、冷凝后获得再生,产生的危险废物属于《国家危险废物名录》中HW11“精(蒸)馏残渣”。2.1.4废印版产生情况和污染特性分析废印版是完成印刷过程后的废弃印版,主要包括胶印工艺的PS版、CTP制版工艺中的废版、柔性版印刷工艺的柔性版和丝网印刷工艺的废丝网印版。(1)胶印PS版的版基大多数为铝材,印刷完成后,PS版成为废版[2]。PS版表面涂敷的感光材料层属于危险废物。CTP制版工艺中的废版版基为铝材,同样涉及版基上感光材料涂层的污染问题。废PS版、废CT

8、P版由于其表面的感光层很薄,未能整体上作为危险废物进行处理,只作为

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