PLC点动控制与编程软件的操作

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1、PLC编程与实施BeijingVocationalCollegeofElectronicScience1简要回顾：上次课的要点一、可编程控制器的定义二、可编程控制器的产生三、可编程控制器的特点四、可编程控制器的应用五、可编程控制器的发展六、可编程控制器的类型七、可编程控制器的品牌八、PLC硬件系统组成2新的项目任务：PLC点动控制与编程软件的操作34新的项目任务：PLC点动控制与编程软件的操作X1(Y1)[END]道具（“杯具”）：5点动控制编程软件的操作（两种软件的操作）1.点动控制原理2.PLC

2、工作原理3.PLC外部接线问题1.程序的安装2.程序的编写3.程序的录入与调试6㈡点动控制过程的工序要求[断电]PLC微型电动机M[通电]点动按钮P1松开][按下→停运算点动运算[按下→X1按钮P1[按下]PLC[做点动运算]灯[亮]微型电动机[启转]按钮P1[松开]PLC[做停运算]灯[灭]微型电动机[停转]Y1灯L1[灭][亮]工序链图(记写：信息变化的初因→桥梁→终果)工序要求的示意图(展示：信息的源头→流动路线→归宿)何为点动？按钮[按下]→设备[通电工作]按钮[松开]→设备[断电停止]●工

3、序要求●预备知识●原理解剖●接线图·接线回路·问题讨论●程序录入·关键点提醒●程序下传●故障1图解·实况点评●实操演示●实操任务单●梯形图+表项目2Plc应用案例电动机点动9X1(Y1)[END]程序完COM端X1端X1容器Y1容器COM1端Y1端(+)(-)(-)24V[亮]RUN灯态态(+)㈢PLC-电动机点动控制原理剖析电机咋动？P1[按下]X1端[通]1采样X1容器[1态]3刷新Y1圈＋Y1容器[1态]Y1端[通]电机[转]X1常开点[通]2程序运算c通电a接通[写1]PLC内部输入回路输出

4、回路KM1按钮P11采样2运算结果写到3刷新[按下][通]该程序象梯子吗？[通][转]起初：X1Y1[全为0态]按钮P1[按下]0101P1[松开]→电机[咋样]？结论：该程序所进行的运算是读取X1的状态→写到Y1容器。●工序要求●预备知识●原理解剖●接线图·接线回路·问题讨论●程序录入·关键点提醒●程序下传●故障1图解·实况点评●实操演示●实操任务单●梯形图+表项目2Plc应用案例电动机点动a←常开触点b←常闭触点c←线圈101．内部处理阶段2．通信服务阶段3．输入处理阶段4．程序处理阶段5．输出

5、处理阶段11PLC的扫描过程12㈣点动控制问题讨论在本PLC-点动控制案例中：①X1端[接通]→X1态[何时变1]？答：在PLC的“输入采样”阶段。②X1态[1]→X1虚常开[何时通]→Y1线圈[何时得电]→Y1态[何时变1]？答：在PLC的“程序运算”阶段。③Y1态[1]→Y1端[何时接通]？答：在PLC的“输出刷新”阶段。X1PLC(FX2N-48MR)Y1L1指示灯M1电动机点动钮P1X1(Y1)[END]程序完c通电(+)(-)a接通点动完了I/O分配图梯形图●工序要求●预备知识●原理解剖●

6、接线图·接线回路·问题讨论●程序录入·关键点提醒●程序下传●故障1图解·实况点评●实操演示●实操任务单●梯形图+表项目2Plc应用案例电动机点动13㈤点动控制关键点提醒a.内部处理b.对外通信①输入采样②程序运算③输出刷新STOP档RUN档PLC上电从头到尾做一遍所花的时间扫描周期■关键点提醒：①PLC是“循环工作制”：1个循环工作周期分5个阶段；重点是“采样→运算→刷新”。②(PLC)点动控制：按钮为初因，PLC程序为桥梁，“灯/电机”为终果。③实验步骤：1接线→2编程→3调试。依据：3图(工序图

7、、I/O图、梯形图)1表(指令表)。●工序要求●预备知识●原理解剖●接线图·接线回路·问题讨论●程序录入·关键点提醒●程序下传●故障1图解·实况点评●实操演示●实操任务单●梯形图+表项目2Plc应用案例电动机点动14㈥PLC-点动控制实操演示及要点提醒■接线、编程■调试(及故障分析)1◇断电接线——断开电源开关，按照接线图，接好设备连线2◇编程——将梯形图程序，录入计算机，然后写到PLC.I/O接线图.梯形图●录入演示.下传演示.接线回路.工序链图实训器材演示面板电脑PLC台1◇查验：P1[按下]→

8、灯／电机[是否1态]？2◇查验：P1[松开]→灯／电动机[是否0态]？否：程序[不对]●故障1图解分析提问：如果将(点动)梯形图程序中的常开点X1改成常闭点，那么P1[按下]→灯[怎样]？X1(Y1)[END]程序完(+)(-)→Y1态[?]X1态[1]反●工序要求●预备知识●原理解剖●接线图·接线回路·问题讨论●程序录入·关键点提醒●程序下传●故障1图解·实况点评●实操演示●实操任务单●梯形图+表项目2Plc应用案例电动机点动15FX2N－48MR的端子分布图注：输