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时间:2017-11-29
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1、总论一、概述XX煤炭工业(集团)有限责任公司XX煤矿(以下简称XX煤矿)1965年6月由XX煤矿设计研究院设计,1966年开工兴建,1972年简易投产。2004年7月XX煤矿破产,2006年7月重组改制成股份制企业。XX矿采矿许可证编号为4100000320470,设计生产能力0.60Mt/a,开采二叠系山西组二1煤层,采用立井斜井多水平开拓方式,现有主、副井为立井,现有回风井为斜井,为低瓦斯矿井。经过30多年的开采,二水平(-150m)以浅资源已基本开采完毕,只余下东翼E21采区,且正在开采。三水平位
2、于XX井田深部,距XX矿现有主井、副井、风井较远,水文地质条件复杂,涌水量较大,矿井现有排水、通风、供电能力已不能满足三水平的要求,对三水平进行设计是非常必要的。受建设单位委托,我公司于2006年11月份编制完成了《XX煤炭工业(集团)有限责任公司XX煤矿三水平初步设计》,XX煤炭工业(集团)有限责任公司以郑煤集团技字[2007]11号文批复了该设计。2007年8月,完成了《XX煤炭工业(集团)有限责任公司XX煤矿三水平初步设计安全专篇》编制工作,XX煤矿安全监察局以豫煤监[2007]39号文进行了批复
3、。设计在深部新打三水平副井,用于排水和向东翼开拓掘进时提矸;在三水平西翼浅部外围,赵寨断层以北新打32风井,并规划了后期东翼风井;从主井煤仓向深部三水平布置央运输下山、并平行布置32轨道下山、32回风下山,仍采用原有主井进行煤炭提升,采用原有副井进行辅助提升;设计采用炮采放顶煤采煤方法。在建设过程中,受井下地质条件的变化、安全管理理念的变化及技术水平的影响,XX167煤矿要求对井筒落底标高、采煤方法、提升方式、通风系统等进行修改。我公司遵照“精心设计,竭诚为客户服务的”宗旨,根据三水平在建设过程中实际揭
4、露的地质条件,在对三水平建设情况充分调查的基础上,并结合矿方意见,按照国家现有法律、法规、规程、规范和要求对三水平初步设计进行了修改。本套修改设计包括三水平初步设计修改说明书、主要机电设备和器材目录、概算书及有关图纸。二、设计主要修改内容及修改原因(一)、矿建1、原设计三水平副井井底车场布置在-340m水平L7-8灰岩中,为了井筒落底时不揭煤,把井底车场位置上提至-317.5m水平顶板砂岩中。2、原设计前期在三水平西翼浅部外围,赵寨断层以北新打32风井,用于32采区回风,后期开采东翼时利用到期停产的35
5、独立区副井回风。由于政策的变化,35独立区已于2011年5月脱离XX煤矿,后期已不可能再利用35独立区副井为东翼风井(31风井),而三水平东翼又无布置风井的位置。为此,开采东翼时,平行三水平机轨大巷布置回风大巷,并与32回风下山连通,后期开采东翼时采用32风井回风。通风方式由原设计的对角式变更为中央分列式。32风井主要通风机由原设计的BDK54-8N020型变更为FBCDZ54-8N022型。3、原设计中央运输下山布置在L7-8灰岩中、32轨道下山布置在顶板砂岩中、32回风下山布置在煤层中。由于煤层赋存
6、不稳定,难以把巷道固定在同一层位,本次修改设计根据实际揭煤情况把中央运输下山上段(赵寨断层以北)布置在煤层底板L7-8灰岩,下段布置在二1煤层中;32轨道下山上段布置在顶板砂岩中,下段穿煤层布置在底板岩层中;32回风下山布置煤层顶板砂岩中。1674、原设计投产的采面为32081工作面,由于32081采面距深部魏寨断层较近,对其位置尚未完全控制,本次修改设计变更为32041工作面。5、原设计采用炮采放顶煤采煤方法,工作面采用单体液压支柱和∏型钢顶梁支护。为进一步提高机械化水平,提高安全可靠程度,降低工人劳
7、动强度,根据矿方意见,本次修改设计变更为高档普采放顶煤采煤方法,工作采用ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板,配备MG170/410-WD型电牵引采煤机。6、原设计煤巷掘进方法为放炮掘进,为进一步提高机械化水平,提高安全可靠程度,降低工人劳动强度,根据矿方意见,本次修改设计变更为综掘,综掘面配备EBZ160A型掘进机。工作面上、下付巷由原设计的9.4m2,变更为12m2、14.5m2。7、原设计三水平副井采用GKT2×2.5×1.5-30型单绳缠绕式双滚筒提升绞车提升,根据建设方在
8、建设过程中定货性况,本次修改设计变更为现已定货的JKMD-2.25×4(I)型落地式多绳摩擦轮提升机。8、原设计三水平主排水泵房安装11台MD500-57×11型水泵,根据招标定货情况,本次修改设计变更为13台MD450-60×10型水泵。9、原设计井下选用2台KYH-10/7型移动式空压机。为满足矿井压风自救系统的要求,本次修改设计,在三水平副井地面工业场地内设置空压机站,选用3台OG(F)40m3螺杆空压机。10、原设计三水平为高瓦斯区
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