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时间:2019-08-20
《大庆TMP事故预案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、事故处理预案TMP装置事故处理预案动作说明:操作性质代号:()表示确认;[]表示操作;<>表示安全确认操作。[]表示同时操作;[]操作者代号:操作者代号表明了操作者的岗位。班长用M表示;中心控制室操作员用I表示;现场操作员用P表示。将操作者代号填入操作性质代号中,即表明操作者进行了一个什么性质的动作。例如:
-缓慢开V201B顶放空阀门泄压(I)-确认C4中金属离子含量小于2ppm[M]-联系调度引C4进装置生效签字日期执笔:装置主任年月日参加编制:王东辉王军苏德海许庆峰谭孝忠陈枢权王波王国辉吕继鹏分厂领导年月日生产运行处年月日机动设备处年月日安全环保处
2、年月日科技信息处年月日公司主管领导年月日打字排版:王波版本No.Ⅱ年月日校对:王国辉7.1事故处理原则7.1.1任何情况下,一定要保证两器压力平稳,防止催化剂倒流,油气与空气相串发生爆炸事故。7.1.2两器必须通入流化介质,防止死床,保证流化正常。停主风时,必须切断进料,通入事故蒸汽,烧焦罐不得喷燃烧油。7.1.3在进料情况下,反应温度不得低于470℃,防止待生剂带油,造成再生器烟囱冒黄烟,如果维持不住,立即切断进料。7.1.4切断进料后要保证再生器温度,如果再生器(烧焦罐)温度低于400℃,应立即卸料。7.1.5反应器有催化剂流化时,必须保证油浆循环和油浆
3、外排,否则按停工卸剂处理。7.1.6两器内有催化剂时,各吹扫点、松动点必须通入流化介质,防止堵塞。催化剂温度低于500℃时,停止吹汽,关死蒸汽阀门,防止和泥,反吹风和松动风继续通入。7.1.7生产不正常时,应及时与调度及有关部门联系,以免影响其他单位的生产。产品不合格,应及时联系换罐。7.2自保启用条件7.2.1紧急切断进料的条件①主风机停机或主风量低于自保值(9180Nm3/h),不能立即恢复。②反再系统催化剂循环中止,反应温度低于自保值(一段低于480℃,二段低于500℃)。③两器差压无法控制在保证不倒流,不倒窜的范围之内。④停电、汽、水、风并不能迅速恢
4、复⑤严重设备故障,无法维持生产⑥装置发生严重火灾⑦其它重大事故无法继续生产时。7.2.2自保启用条件二段进料自保启用条件1、主风或两器差压或一段进料自保启用2、二段反应温度低于500℃3、回炼油浆流量低于1650Kg/h一段进料自保启用条件1、主风或两器差压自保启用2、一段反应温度低于480℃3、新鲜原料流量低于7500Kg/h两器差压自保启用条件1、主风自保启用2、两器差压低于-10KPa或高于自保值(设计未给)3、一段再生或二段再生或待生滑阀压降低于2KPa主风自保启用条件1、主风机停机2、主风流量低于9180Nm3/h7.3紧急停工方法紧急停工主要指启
5、用自保切断所有进料。维持两器流化或单容器流化或闷床处理。控制好分馏各点温度、液面和油浆外排温度。吸收稳定系统搞好三塔循环,特殊情况下可以停工待料,维持压力。当装置切断进料后,及时与调度、动力厂联系进行反供汽,保证装置内蒸汽管网压力平稳。7.3.1主风不中断情况下切断进料A级事故处理纲要7.3.1.1迅速向上级汇报情况7.3.1.2反应启用进料自保;分馏停各回流泵;稳定维持系统压力7.3.1.3反应关闭原料喷嘴器壁阀,分馏维持重油塔内两路循环,稳定进行三塔循环7.3.1.4检查自保阀动作情况7.3.1.5控制住两器差压7.3.1.6转剂流化7.3.1.7检查系
6、统情况,及时处理各种问题1—联系,报警[I]—事故发现者首先报告班长[M]—班长应立即报告值班干部[M]-班长应立即报告分厂调度B级事故处理操作2-反应岗位操作[I]-启用一段进料自保切断进料[I]-用双动滑阀控制再生器压力在0.135±0.01MPaMPa[I]-用气压机入口(大、小)放火炬控制沉降器压力在0.115±0.01MPa[I]-视情况改为分馏塔顶蝶阀控制沉降器压力在0.115±0.01MPa[P]-关闭2个原料油喷嘴器壁阀[P]-全开原料喷嘴前高压放空阀[P]-关闭2个回炼油浆喷嘴器壁阀[P]-全开回炼油浆喷嘴器前高压放空阀[P]-关闭2个在用
7、回炼轻汽油喷嘴器壁阀[P]-关闭2个在用混合碳四喷嘴器壁阀[P]-关闭在用的一段急冷油喷嘴器壁阀[P]-关闭在用的二段急冷油喷嘴器壁阀[P]-检查自保阀是否动作到位(见装置联锁表)[P]-不动作或不到位的自保阀在现场改手动[I]—调整FIC128,OP=0%[I]—调整FIC206,OP=0%[I]—调整FIC221,OP=0%[I]—将二段进料自保复位[I]—调整FIC127,OP=0%[I]—调整FIC210,OP=0%[I]—调整FIC126,OP=0%[I]—将一段进料自保复位两器流化[I]-调整TV170,控制一段反应温度TIC170在490~52
8、0℃[I]-调整TV176,控制二段反应温度TIC1
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