汽化冷却系统控制功能规格书

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1、转炉汽化系统控制功能规格书LAIGANGGROUP目录1、系统概述22、系统功能介绍23、控制策略3A、信号处理方式：3B、手/自动关系34、泵房监测系统45、控制功能4（1）电气设备4（2）仪控设备51、系统概述高炉水系统主要控制两台给水泵、两台软水泵、一台汽包放散阀、一台汽包给水阀、一台汽包出口阀、一台蓄热器放散阀、一台蓄热器补水阀。除氧器出口蒸汽压力调节阀、蓄热器出口压力调节阀、汽包主给水管流量调节阀，汽包副主给水管流量调节阀、汽包出口蒸汽压力调节阀。根据控制要求，补水阀与蓄热器水位连锁，其余都独立操作。2、系统功能介绍自动

2、控制系统采用西门子S7-400系列PLC硬件组成基础自动化系统。采用WINCC6.2监控软件，编程软件采用STEP75.4，WINDOWSXP作为系统平台界面，组成计算机化的操作系统，实现人机通讯。采用Ethernet网(100Mbit/s光纤环网)，实现各PLC间，操作站间的数据通讯和共享，并有显示打印等功能。有效保证了系统的高速、可靠运行及良好的扩展性。3、控制策略A、信号处理方式：（1）对于开关量输入信号尽量多采用直接输入,并使用带保险丝端子，防止现场强电损坏模板。对于不稳定或保持时间较短的信号加以处理,以保持信号的可靠性。

3、（2）对于模拟量输入,在程序中必须具有调整参数功能,以达到与现场值相吻合.对于不同的信号采用合理性判断,平均值处理,零漂处理,工程量处理等方式。（1）对于某些中间信号要进行适当的处理,以保证适当的时序。（2）对于开关量输出信号，加中间继电器与所控设备隔离，避免控制回路故障影响模板。B、手/自动关系系统具有自动手动两种工作模式,任何一种设备切入手动模式后,不影响其他设备的自动运行。4、汽化操作室监测系统（1）、主画面上显示汽化冷却系统的水流向以及相关设施的温度、压力、流量等数据。泵、以及阀门的控制、手自动切换等各个画面间相互切换的按

4、钮。（2）、实时参数表及I/O点表：要求能将所有的I/O参数汇总在同一数据表中，能显示I/O信号的当前值，信号类别。（3）、对重要的数据进行实时报警闪烁，包括汽包液位高/低、蓄热器液位高/低，除氧器液位高/低，完成各个阀门的开启及操作；同时应完成各系统的计算机调节（自动调节与软手动调节）和现场手操器的无扰动切换。做好调节回路画面。5、控制功能1#2#软水泵，给水泵采用单机/连锁控制，所有设备根据实际操作需要均采用单启单停或者连锁启动，由操作人员在操作站监控画面上操作或者在现场机旁箱操作设备启停。（1）电气设备电气设备包括：两台给水

5、泵、两台软水泵、一台汽包放散阀、一台汽包给水阀、一台汽包出口阀、一台蓄热器放散阀、一台蓄热器补水阀。电气设备的控制原理相同，既可集中控制，也可机旁控制。转换开关选机旁，可在现场实现对泵的启动和停止。转换开关选集中，可在上位机上实现对泵、阀体的启停，并在上位机显示泵的状态：是否集中控制，是否运行。（2）仪表设备仪表设备包括：除氧器出口蒸汽压力调节阀、蓄热器出口压力调节阀、汽包主给水管流量调节阀，汽包副主给水管流量调节阀、汽包出口蒸汽压力调节阀。各电动调节阀控制原理相同，调节采用PID，点击“启动”触发调节阀，在画面上填写输入值（0-

6、100），则可以控制阀门的开口度。