超拉工艺(孙立聘)

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1、编号项目内容JY-7承力索、接触线架设及超拉JY-7-05承力索、接触线架设及超拉(坠砣)一、施工准备1．组织序号项目单位数量备注1承力索架设人2接触线架设人3中心锚结安装人4超拉作业指挥人15超拉操作人6起落锚处各3人6测量、记录、联络人27防护人按安全规则设置2．工机具序号名称规格单位数量备注1水平丁字尺自制把12钢卷尺3m个13对讲机台2起落锚各1台4安全带条25记录工具套16架设工具见承力索、接触线架设工艺3．材料设备序号名称规格单位数量备注1超拉肩架自制套22坠砣铸铁25kg/块块80含拉线加固20×23铁线φ4.0kg4角钢∠50×50m曲内腕臂加临时支撑5抱箍自制套曲内腕臂

2、加临时支撑二、操作工艺1．工艺流程图加固承力索架设卸载安装承力索中心锚结承力索超拉接触线架设安装接触线中心锚结接触线超拉卸载结束2．操作方法⑴加固①拉线加固：在拉线坑上方临时放置坠砣或其它重物加压。如图1重物≤45°图1曲线外侧支柱加固：接触线超拉时不得将接触线吊挂在腕臂上，应吊挂在支柱上。如图2滑轮Φ4.0铁线图2②曲线内侧支柱、邻下锚支转换隹、Y型道岔定位加固：对腕臂采用临时支撑加固。如图3角钢抱箍图3⑵承力索架设承力索架设执行施工工法(GF—TDH—J—009)⑶安装承力索中心锚结中心锚结安装执行施工工艺(JY—8—02)⑷承力索超拉：①在承力索坠砣杆上安装超拉肩架(自制)。如图4

3、铁坠砣超拉肩架图4②用坠砣加载a两侧下锚同时加坠砣超拉。b每隔5分钟加4块铁坠砣。c加至承力索额定张力的1.6倍时，停止加坠砣，并保持5小时。③每一区段首次架线时，需填写超拉数据记录表，其余可以随机记录。⑸卸载①锚段两侧起、落锚同时卸载。②卸载应一次完成，恢复到额定张力。③拆除超拉肩架。④记录坠砣b值及当时温度(每一区段首次架线时记录)。⑹接触线架设执行“单根、单车、小张力架线落锚工法”(GF—TOH—J—009)。⑺安装接触线中心锚结执行中心锚结安装工艺(JY—8—02)。⑻接触线超拉①在接触线坠砣杆上安装超拉肩架。②用铁坠砣加载a锚段两侧起、落锚同时加坠砣超拉。b每隔10分钟加4块铁

4、坠砣。c加至接触线额定张力的2倍时，停止加坠砣，并保持3小时。③每天区段首次架线时，需填写超拉记录表，其余可随机填写。⑼卸载①锚段两侧起、落锚同时卸载。②卸载一次完成，恢复到额定张力。③拆除超拉肩架。④每一区段首次架线时，需要填写超拉记录。⑽结束三、标准1．加压坠砣重量不小于400kg。2．拉线角度≤45°。3．承力索超拉标准：超拉张力=承力索额定张力×1.6。4．坠砣串总重量(含零件)误差控制在1%范围内，并在每块坠砣侧面标明重量。5．接触线超拉标准：超拉时张力=接触线额定张力×2。6．每次力坠砣力坠砣数量应按设计确定。如设计为20块坠砣，每次加4块。7．超拉记录表：区段：锚柱号：加载

5、次数12345卸载温度℃坠砣高b四、注意事项1．若拉线角度＞45°应增设临时拉线。2．超拉肩架应尽量保持与线路平行，不碰支柱，不侵限。3．起落锚应同时加载，每次增加坠砣的重量为总重量的20%。4．各部转动灵活无卡滞。5．超拉时间内，现场应有专人随时观察，检查锚柱、拉线、曲线支柱等关键受力部位。6．卸载时，起落锚尽量作到均衡卸载。7．既有线超拉装卸坠时应设防护，列车通过时停止作业。8．超拉工作完成后，清理现场，对全锚段进行一次全面检查，确认无误，方可撤人。