二 电气设备故障检测

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1、电气设备故障检测方法唉你依胜ys制作2.1利用人的器官检查设备故障本节将介绍怎样通过人们对声音、振动、气味、变色、温度等的运行状态；怎样根据所发生的各种现象的变化来分析故障发生的部位和程度。虽然说随着自动化程度的提高，故障检测在某种程度上有赖于各种测试仪器和检测系统，但是目前却还没有一种全能的故障测试仪，电气设备的维修工通常也不可能拿着各种测试仪器进行日常的检查。在日常巡视时充分利用我们人体器官，用眼睛看、耳朵听、手摸、鼻子闻气味等，所谓的五官功能作为主要的检查手段。当发现有不正常情况时，或者定期检查时才采用高精度的仪表进行精密检测。

2、2.1.1通过对声音和振动的观测发现故障任何电气设备在运行中都会发生各种声音和振动。例：变压器中的励磁电流引起硅钢片磁致伸缩而发出振动的声音；旋转电机轴承处产生的机械振动声音等。这些声音和振动是运行中设备所特有的，也可以说这是表示设备运行状态的一种特征。如果我们注意仔细观察这些声音和振动，就能通过检测声音的高低、音色的变化的现象和振动的强弱来判断设备的故障。2.1.1通过对声音和振动的观测发现故障2.1.1.1检测声音或振动的简便方法2.1.1.2通过声音、振动能发现的故障2.1.1.1检测声音或振动的简便方法利用人的感觉来检测声音或

3、振动的方法1）单用耳朵听。2）利用听音棒检测。—这是为了更正确地掌握机器所发出的振动声音而采用的检测工具。3）用检查锤检测。—这是用检查锤敲打被检部位，根据所发出声音进行检查的方法，常用于检查有机械运动的设备。4）用手摸凭触觉检测。—用上述方法，虽可通过对声音和振动的感觉来判断设备的情况，但任何一种方法都是根据响声或不规则的振动声，与正常运行时的声音、振动有某些差异，才能判断有故障。而且经常仔细记住稳定运行时的节奏。2.1.1.2通过声音、振动能发现的故障A电动机的异常声音和振动运行中的电动机本来就发出各种声音和振动，但在巡视检查中如

4、发现有叩击声、滑动声、金属声等，即与平时运行中比较感觉到有差异时，就有必要调查一下是什么原因。这时应该调查分析异常声音是由电动机本身的异常而产生，还是由于外因而产生。但在不能作出判断时，解开联轴节将电动机单独试运行就可以弄清楚了。电动机振动的原因很多，有以下几种：1）地基或安装状态不良。这是由于地基下沉或其他长期変☞化的因素使相连接设备的安装中心线发生偏移、联轴节螺栓发生松动和摩擦等，从而引起振动。解决的办法是进行仔细检查后调整中心线使其一致。2）轴承损坏（电动机及负荷侧）。轴承损坏、轴瓦金属磨损和润滑油不足等也会引起振动。在电动机是

5、故障原因中由轴承而引起的故障最多（约占1/3），特别在能听到叩击声时尤其应该注意。电动机滚动轴承损坏的原因与滑动轴承略有差异主要可归纳如下：滚动轴承：1）疲劳引起的劣化2）润滑油不足或油劣化3）混入杂质4）因轴电流引起轴承面破损滑动轴承：1）轴承所受负荷过大☻2）供油不足或油劣质3）混入杂质4）因轴电流引起轴承面破损若滚动轴承用于中小型电动机而有异常声音时，一般采用上润滑油来抑制异常声音的方法。在适当的间隙内，补充适量的润滑油是必要的，但不宜过多。✪（3）负荷侧传来的振动。如鼓风机叶片根部附着有异物而使负荷失去平衡、皮带传动机的皮带没

6、有调好等原因引起的振动。B电动机轴承故障实例在一个有50余台发电机组正在运行的相当嘈杂的电气车间中，检查员经过检查过道（离发电机组安装处高约4m）走回监视室的途中，听到下面发出异常声音。搜索发出声音的部位，用手摸一下轴承外表，几乎感觉不处热。立即停止运转，把轴承拆开检查，结果发现轴承的挡板破损。使滚柱一部分变形。这样就弄清了产生异常声音的原因。这一实例说明即使数量很多的设备在运行，只要注意地听，仅仅用耳朵也能区别出不正常的声音。C变压器的异常声音和振动变压器虽属于静止设备，但运行中经常发出“嗡……”的声音，一般把这种声音作为噪音。变压

7、器产生“嗡嗡”声的原因有：1）硅钢片的磁致伸缩引起的振动2）铁心的接缝与叠层之间的磁力作用引起的振动3）绕组的导线之间或绕组之间的电磁力引起振动4）强迫冷却式的变压器，其风扇和冷却泵产生的噪音D继电器盘或电磁接触盘有声音和振动即使在正常情况下，继电器或电池接触器盘内也会发生一定的声音和震动，但如有特殊的不正常声音时，可认为有下列原因：（1）.电池接触器的老化和污损（2）.电池接触器不正常（3）.接触器接触不良和配线接头处松动E因振动使引接线折断的故障实例这个实例是在一个装有流过大直流电流铜排的配电盘中，由于电流发生变化，而使铜排之间产

8、生电磁力的作用引起振动，又因振动引起了故障。2.1.2从温度的变化发现故障各种电气设备和器材，不管是静止的还是旋转的，只要通过电流总会产生热量。另外，在旋转设备中还会因可动部分的与固定部分的摩擦而发热，使温度上升。但这种