擦色漆工艺介绍

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1、擦色漆显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。目录擦色漆分类擦漆封闭式1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进

2、行下道工序。6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,

3、枪与板面成45度角10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷擦漆开放式显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。3、点灰:用水

4、性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无灰疤、余灰清理干净。5、擦色:用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂,夏季1个小时,冬季3个小时,可进行下道工序。6、喷清底漆,PU清底配比1:0.5:1.4-1.7(主:固:稀),要求厚薄均匀,有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。7、用600砂纸打磨,要求满,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无灰疤,余灰清理干净,不能磨破擦色。8、修

5、色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1:0.5:1.6-1.8(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色,出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。9、打磨:1000-1500砂纸满磨,要求收边、无毛刺、无灰尘,还要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。10、喷面漆,配比1:0.5:1-1.5(主:固:稀),要求效果开放,漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷修色漆封闭式显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。2、刷封闭

6、底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。5、喷涂PU清底漆1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。6、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合本色,严禁合其他颜色7、打磨:

7、360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破8、修色:用配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。9、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。10、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。注意事项1、擦

8、漆封闭式:饰面板要求选用纹理有毛孔的,而且毛孔还比较明显的,比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。2、擦漆开放式:饰面

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